水锤又称水击。是指水或其他液体输送过程中，由于阀门突然开关、水泵骤然启停等原因，流速突然变化且压强大幅波动的现象。说的通俗些:突然停电或阀门关闭太快，由于压力水流的惯性，产生水流冲击波，就象锤子敲打-样，我们称之为水锤。
那么水锤效应有多可怕呢？
供水管道壁光滑，后续水流在惯性的“帮凶”下，水力迅速达到最大，所以容易造成破坏作用(如破坏阀门和水泵等)，这就是水力学中的“水锤效应”，也叫正水锤;相反，阀门或水泵突然开启，也会产生水锤效应，叫负水锤。这种大幅波动的压力冲击波,极易导致管道因局部超压而破裂、损坏设备等。所以水锤效应防护是供水管道I程设计施工中必须要考虑的关键因素。
水锤有多危险?水锤产生的条件：
1、阀门突然开启或关闭;
2、水泵机组突然停车或开启;
3、单管向高处输水(供水地形高差超过20米) ;
4、水泵总扬程(或工作压力)大;
5、输水管道中水流速度过大;
6、输水管道过长，且地形变化大。
7、不规范的施工是给水管道工程存在的隐患
如三通、弯头、异径管等节点的水泥止推墩制作不符合要求
调节阀的发展自20世纪初始至今已有七、八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，其发展历程如下：
20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品问世。
40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了自己完整系列的产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
70 年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世(第九大类结构的调节阀品种)。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：80年代初由于改革开放，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套简阀、偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由冈山公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~80%，比精小型阀还轻40~50%；可靠性的突破——解决了传统阀一系列不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为二十一世纪调节阀的主流。
2。对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。
3。对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。
4。重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。
5。进行强度试验和密封性试验。
弹簧式压力阀：
观察其铭牌注明的弹簧工作压力级范围，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
带有反冲盘和阀座调节圈的安全阀调节方式为：
①，拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔，
②，伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。
对于带有导向套和阀座上各有一个调节圈的安全阀调节方式为；
调节阀座调节圈，当升高阀座调节圈时，使排放压力有所降低，反之则相反。
1、拆卸安全阀阀帽；
2、调松定压力螺母背母；
3、在校验台上试压，如果起跳压力小于要求整定压力，用扳手顺时针紧定压力螺母至要求整定压力，反之。
一、FT44H杠杆浮球式蒸汽疏水阀用途：
杠杆浮球疏水阀广泛用于工业蒸汽加热设备，各种大型热交换器及干燥机、夹套锅等，特别应用于冷凝水特大排量在的工作场合。
二、FT44H杠杆浮球式蒸汽疏水阀特点：
此超大排量型蒸汽疏水阀，在整个工作压力范围内无需调整和更换内件，即可充分排除大量的疑结水。排水过冷度可达0℃，特别适合用于疑结水量大的工作场合。
三、FT44H杠杆浮球式蒸汽疏水阀主要零部件材料表：
| 零部件材料袋 | 材料 |
| 阀体、阀盖 | WCB、HT250 不锈钢 |
| 阀座、阀芯 | 不锈钢 |
| 浮球 | 不锈钢 |
| 控制架 | 不锈钢 |
| 热敏元件 | 哈氏合金 |
四、FT44H杠杆浮球式蒸汽疏水阀技术图片：
五、FT44H杠杆浮球式蒸汽疏水阀技术参数表：
| 产品型号 Product Type |
公称通径 Nominal diameter |
连接方式 Type Of Connection |
使用压力（Mpa) | 温度(℃） | 外形尺寸（mm)External Dimensions | ||||||||
| L | L1 | H1 | H2 | W | |||||||||
| SFT14-16 | 15-20 | 螺纹 | 0.01-1.6 | 250 | 125 | 155 | 55 | 55 | 155 | ||||
| SFT14-16 | 15-25 | 螺纹 | 0.01-1.6 | 250 | 190 | 220 | 120 | 80 | 140 | ||||
| SFT44-16 (SFT43) (SFT46) |
15-20 25 |
法兰 | 0.01-1.6 | 350 | 195 215 |
255 | 85 | 115 | 110 | ||||
| 32-50 65-80 |
法兰 | 0.01-1.6 | 350 | 230 270 |
345 420 |
175 218 |
110 125 |
190 220 |
|||||
|
15-20 25 32-50 |
法兰 | 0.01-4.0 | 350 | 195 215 230 |
145 235 |
60 125 |
90 145 |
|||||
定位器与转换器的选择
1)定位器的工作原理
定位器是提高调节阀性能的重要手段之一。定位器利用闭环原理，将输出量阀位反馈回来与输入量比较，即阀位信号直接与阀位比较。在不带定位器时，阀位信号为气动压力。它作用在膜片上产生推力，与弹簧张力和阀的轴向作用力平衡。因此，在此力一定的情况下，若摩擦力、不平衡力等发生变化，必然引起弹簧张力的变化，而使行程发生变化，即不带定位器时，阀位信号压力不是直接阀位比较，而是力的平衡，故精度低，不平衡力变化大，阀位变化也大。因此，选用定位器能大大地提高阀的精度，同时，因气源压力大，还能提高阀许用压差，而且还具有加快阀动作，改变作用方式、改变流量特性等功能。
2)定位器的主要作用
(1)它可以将全部气源压力送到调节阀的执行机构的膜室内，使气源压力得到充分利用，以此提高了执行机构的输出力，相应阀能切断更大的压差。
(2)由于是靠位置来反馈，当摩擦力较大时，便产生较大的回差，定位器便可改变输出压力使阀定在相应的位置上，“定位器”其名的得来，就是这个道理。所以，它又具有提高阀的位置精度的作用。
(3)定位器将整个气源送到膜室，当膜室压力使阀运动并走在相应的位置时，气源被切换，阀便稳定在某位置上，即是说，阀的供气速度快，阀的动作速度加快。
(4)电气转换器的作用，能用电信号来控制气动阀(电气转换器就只有这一功能)。
3)定位器与转换器的比较与选择
从上述作用中不难看出，定位器具有提高输出力、提高位置精度、提高动作速度和电气转换四大作用；而电气转换器就只有电气转换功能。两者比较，宜首选定位器。
浙江冈山阀门有限公司，致力于气动调节阀,电动调节阀,自力式调节阀等调节阀产品的研发、生产和销售，是一家大型的调节阀制造商。
1调节阀结构型式的选择
1.1从使用功能上选阀需注意的问题
1)调节功能
①要求阀动作平稳；2小开度调节性能好；3选好所需的流量特性；④满足可调比：5阻力小、流量比大(阀的额定流量参数与公称通径之比)；⑥调节速度。
2)泄漏量与切断压差
这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差(阀关闭时的压差)必须提出来(遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数)，让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
3)防堵
即使是干净的介质，也存在堵塞问题，这就是管道内的不干净东西被介质带人调节阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多，故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。
4)耐蚀
它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题，同时，涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀；能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀(满足两年左右使用寿命)，就不应该选结构复杂、价格贵的其它高压阀。
5)耐压与耐温
这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面，如果只是压力高并不困难，主要是压差大会产生汽蚀；耐温方面，通常解决450℃以下是十分容易的，450～600℃也不困难，但到600℃以上时，矛盾就会突出；当温度在80℃时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的，应该考虑硬密封切断。常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5-1。
6)重量与外观
此问题非常直观，一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见，认为调节阀是个“老大粗”，重一点或外观差一点，没什么了不起。现在我们十分重视它，从而提出了调节阀应该具有小型化、“轻型化、仪表化的特征。
调节阔属自动化仪表中的执行器大类。它作为过程控制中的终端元件，随着自动化程度的不断提高，已日益广泛地应用于冶金、电力、化工、石油、轻纺、造纸、建材等工业部门中。
调节阀安装在现场，直接与介质接触，使用条件恶劣，它的质量和可靠性不仅影响调节品质，而且还涉及到系统的安全、维护人员的安全和环境污染等重大问题。不少场合迫切需要实现自动控制，却常因调节阀不能满足现场要求而无法实现。随着调节阀的发展，人们对调节阔的重要性有了新的认识，已回过头来对它另眼相看了。
V型球阀
V型球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
中文名
V型球阀
性质
固定球阀
特点：适用于经常操作,启闭迅速,轻便
简介
球阀它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
特点
适用于经常操作,启闭迅速,轻便,流体阻力小,结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修,密封性能好,不受安装方向的限制,介质的流向可任意,无振动,噪声小。
阀门被腐蚀是阀门失效的主要原因之一，腐蚀有几种形式或者说原因造成的，大体上可以分为六种腐蚀形式。腐蚀是通过自然的浪费的方式让金属到他们的矿石中。腐蚀的化学强调的基本腐蚀反应M0M +电子，其中M0是金属和m是正离子的金属，只要金属（M0）保留的电子，他就仍然是金属。否则就会被腐蚀。物理力量有大多数时候物理作用和化学作用会一起让阀门失效。有许多常见的品种的腐蚀，主要是相互重叠的。耐腐蚀的机制是由于在金属表面上形成一个厚厚的保护性腐蚀膜。
电腐蚀
当两个不同的金属是在接触和暴露于腐蚀性的液体和电解质，形成原电池，电流使阳极件腐蚀增加电流。腐蚀通常是局部的接触点附近。减少腐蚀可以通过电镀异种金属的方法实现。高温腐蚀
为了预测高温氧化的影响，我们需要检测这些数据：1）金属组合物，2）气氛组成，3）温度，和4）曝光时间。但是，众所周知的是，大多数轻金属（那些比它们的氧化物更轻）形成一个非保护性的氧化物层，随着时间的推移越来越厚，就会脱落。也有其他形式的高温腐蚀包括硫化、渗碳等等。缝隙腐蚀
这种情况都是发生在缝隙中，缝隙阻碍了氧气的扩散，造成高和低的氧区域，形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀的局部腐蚀。
点蚀
当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解，就是产生局部腐蚀或点蚀发生。膜破裂形成阳极和而未破裂的膜或腐蚀产物作为阴极，实际上已经建立了一个封闭的电路。在氯离子存在下，一些不锈钢易点蚀。腐蚀发生时，在金属表面或粗糙部位，由于这些不为均匀性。晶间腐蚀
晶间腐蚀发生的原因有多种。结果几乎是沿着金属晶粒边界相同，机械性质的破坏。如果没有适当的热处理或接触致敏800–1500°华氏温度的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是受许多腐蚀剂（427–816°C）。这种情况可通过预退火和淬火消除2000°F（1093°C），采用低碳不锈钢（c-0.03 max）或稳定型铌或钛。
从磨损断裂的物理力，通过保护性腐蚀溶解金属。效果主要取决于力和速度。过大的振动或金属弯曲也可以有类似的结果。气蚀是腐蚀泵的一种常见形式，应力腐蚀开裂 高拉伸应力与腐蚀性气氛都会造成金属腐蚀。在静载作用下金属表面的拉伸应力超过金属的屈服点，腐蚀作用集中应力作用的区域，结果显示为一个局部腐蚀。在金属交替腐蚀和建立高应力集中的零部件，避免这种腐蚀可以通过早期的应力消除退火，或者选用适当的合金材料和设计方案。腐蚀疲劳 我们通常会把静态应力与腐蚀联系起来。
应力会导致腐蚀开裂，循环荷载会导致疲劳腐蚀。疲劳腐蚀都是在非腐蚀性条件下的超过疲劳极限而产生的。令人惊讶的是，这两种腐蚀同时存在的的话，危害性更大。这就是为什么在交变应力作用下，我们要使用最好的防腐蚀措施。