根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:机械型、热静力型、热动力型。
1、机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子(球状桶状) 升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过度冷小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。机城型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等;
2、 是利用蒸汽和凝结水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式。
3、热动力型疏水阀是根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀上下产生不同压差，驱动阀片开关阙门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，因此蒸汽浪费较大。热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷官式或微孔式。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:机械型、热静力型、热动力型。
1、机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子(球状桶状) 升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过度冷小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。机城型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等;
2、 是利用蒸汽和凝结水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式。
3、热动力型疏水阀是根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀上下产生不同压差，驱动阀片开关阙门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，因此蒸汽浪费较大。热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷官式或微孔式。
浮球式蒸汽疏水阀内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。
装置刚起动时，管道内出现空气和低温冷凝水，手动排空气阀能迅速排除不凝结气体，疏水阀开始进入工作状态，低温冷凝水流进疏水阀，凝结水的液位上升，浮球上升，开启阀门。
装置很快提升温度，管道内温度上升到饱和温度之前，自动排空气阀已经关闭；
装置进入正常运行状况，凝结水减少，液位下降，浮球随液位升降调节阀孔流量；
当凝结水停止进入时，浮球随介质流向逼近阀座，关闭阀门。自由浮球式蒸汽疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏
1、选择符合使用条件的形式；
2、选择与使用条件相适应的容量；
3、具备使用条件要求的良好的耐用性；
4、选用便于维修的产品
选择具体选择蒸汽疏水阀时还应注意以下6大注意点：
1、对于大的蒸汽空间或频繁起动的情况，要求具有充分的排除空气能力。
2、对于额定容最大的装置，则变具迅速排放冷凝水的能力。
3、在需要利用冷凝水中的部分显热时，一家程度积水是必要的。
4、有此场合需连接排放冷凝水，另一些场合需间歇排放同时排水温度也很重要。
5、如果有水锤或腐蚀的可能，则要选用特殊结构和材料。
6、蒸汽疏水阀的安装应能使蒸汽设备和系统实现最佳运行,而疏水阀本身应尽可能成少保养。因此用汽设备的良好运行是首要的考虑因数。
这期我们继续来讲疏水阀的性能及特点与用途。温度型疏水阀主要用于蒸汽主管、分汽缸、蒸汽伴热管线、散热器、低温加热槽、夹屑锅等。
1. 新型SCCV关闭系统设计，关闭可靠，寿命；
2. 排放温度可调整，有效地利用高温凝结水中的显热，节能效果显著；
3. 排放温度在管网运行时就可进行，并可任意角度安装；
4. 疏水阀阀前始终存有高温凝结水，形成可靠的水封，无蒸汽泄漏；
5. 抗水击，排空气性能优良；
6. 动作时无噪音，有利于保护环境；
7. 通汽初始，阀门全部开启，低温冷凝水和空气迅速排除，大大缩短设备启动时间；
8. 内部零件全部用不锈钢制造，抗腐蚀、汽蚀。
控制球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成 V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：
①具有最低的流阻 (实际为0);
②因在工作时不会卡住 (在无润滑剂时) ，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中 ;
③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封 ;
④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击 ;
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位 ;
⑥工作介质在双面上密封可靠 ;
⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀 ;
⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构 ;
⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力 ;
⑩关闭件能承受关闭时的高压差。
11. 全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：
①因为球阀 最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180 ℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。
②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀(或电动阀)。
蒸汽疏水阀安装是不是合适，对蒸汽 疏水阀的正常工作与设备的生产效率有直接的影响。安装蒸汽 疏水阀要按正规安装要求、才可以让 蒸汽 疏水阀与设备达到很好的工作效率。
1、在安装蒸汽 疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、蒸汽 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、蒸汽 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、蒸汽 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装蒸汽 疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、蒸汽 疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选疏水阀时请注明：选带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、蒸汽 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、蒸汽 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、蒸汽 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
上面给大家分享的疏水阀安装的几个要求，我们在安装疏水阀的时候，按照上面的要求进行正确安装操作就可以
由浮球式蒸汽疏水阀属于蒸汽疏水阀的一种，由于其浮球精度高，能确保疏水阀的密封性能，整个球面都可为密封面，使用寿命很 长。
自由浮球式蒸汽疏水阀广泛用于石油、化工、印染、制药、造纸、食品等工业加热设备中。
自由浮球式蒸汽疏水阀的独特优点：结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，非常灵敏，工作质量高，能延长自由浮球式蒸汽疏水阀的整体使用寿命。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
膜盒式蒸汽疏水阀的主要部件有阀体、阀盖、膜盒 、膜片 、阀座 、过滤网。
膜盒式蒸汽疏水阀工作时阀前存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。膜盒式蒸汽疏水阀优点是：自动排空气，体积小，不怕冻，任意位置都可安装；维护方便，在管线上可以检查修理和更换零件；最大背压率 ≤80% ，膜盒坚固。
膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态。阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜盒内充液开始蒸发，膜盒内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭，膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
有开阀温度低于饱和温度 15 ℃ 和 30 ℃ 两种膜盒供选择。
膜盒式蒸汽疏水阀适用于蒸汽主管线、蒸汽伴热管网、仪表伴热和小型加热设备的阻汽排水，使用范围很广
有关蒸汽疏水阀安装的详细情况，请参阅各自的使用说明书。这里将要介绍的是安装过程中的注意事项。
1：设置于上升部位的场合，一般情况下，蒸汽疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是，如果想将蒸汽疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处，则需在疏水阀的前方安装扬升接头，从而使冷凝水能够顺利地流入蒸汽疏水阀。扬升接头，也可称为“吸升接头”。当冷凝水排出部位较低时，可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。
2：出口侧回收管，用于回收蒸汽疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量，至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外，将回收管与多个集水管(返管)连接时，应制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流动。
3：出口侧配管被水淹没的场合，将冷凝水排至排水沟的场合下，若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下，为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障，应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。
4：冷凝水收集装置的设置在蒸汽输送管中设置蒸汽疏水阀时，需要设计冷凝水收集装置。在通气初期和流速较快的场合下，它能够有效地收集冷凝水，利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置，容易出现冷凝水未被排出、垃圾水垢堵塞入口等现象。
5：不同压力的冷凝水管线的回收，对于压力条件各不相同的冷凝水管线，需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水，将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发，从而产生噪音;蒸汽锤等不利影响。