自力式调节阀也称直接作用式调节阀，它不需要外部能源，直接利用被调介质的能量来操纵调节机构，实现自动控制。自力式调节阀可以实现温度、压力、流量等参数的调节。
带指挥器的自力式压力调节阀，如图1所示为带指挥器的自力式压力调节阀，采用图1a所示的阀后压力调节时，当被调介质的压力升高，作用在主阀膜片2下面的压力就大于上面的压力，阀芯9向上移动，使流通面积减小，这样，阀后压稍微下降，同时作用在指挥器膜片3上的压力增大，当作用在指挥器膜片3上的力大于指挥器给定弹簧7的力时，指挥器膜片组件6向右移动，挡板4靠近喷嘴5,指挥器的输出压力减小，通到主阀膜片2上面的压力随之降低，阀芯9继续向上移动，流通面积继续减小，被调介质的压力继续降低，直到与指挥器给定弹簧7的力相平衡为止。反之，当被调介质的压力降低时，作用在指挥器膜片3上的压力减小，当这个压力小于指挥器给定弹簧7的力时，指挥器膜片组件6向左移动，挡板4离开喷嘴，指挥器的输出压力增大，将阀芯9打开，阀后压力回升到给定值，针形阀1用做调整放大倍数，过滤器8能够滤去介质中的颗粒杂质，防止喷嘴被堵而失去作
一．填料压盖螺栓的维护
1.填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
二．阀门在使用过程中的维护
1.阀门在使用过程中，应经常保持清洁。
2.传动螺纹必须定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件
调节阀的发展自20世纪初始已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：
20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80%，比精小型阀还轻40～50%；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下个世纪调节阀的主流。
我们都知道浮球式疏水阀的排放方式，但是你知道该如何保养吗？今天小编就来告诉你改如何保养吧~
普遍的节能蒸汽疏水阀种类包含TD热动力蒸汽疏水阀、BW工作压力均衡式热基桩蒸汽疏水阀、BM耐磨钢管蒸汽疏水阀、DT颠倒桶蒸汽疏水阀、FQ浮球式疏水阀。
TD热动蒸汽疏水阀的排污方法为连续式排污，在2次排污期内处在关掉情况。热动力型蒸汽疏水阀排污溫度贴近饱和状态溫度（一般比饱和水汽溫度低1-2℃）。假如热动力蒸汽疏水阀持续的排污，一般是蒸汽疏水阀早已泄露。
BW工作压力均衡式热基桩型先在/长时间负荷和工作压力时为连续式排污，在2次排污期内处在关掉情况，低负载时为滴排。排污凝结水溫度小于饱和状态溫度（根据金属波纹管液囊物质不一样，过冷度也不一样）。
BM耐磨钢管式的在低负荷时一般为持续滴排，而高负荷是为连续式排污。耐磨钢管蒸汽疏水阀小于蒸气饱和状态溫度，实际排污溫度由金属材料元器件和背压决策
DT倒桶蒸汽疏水阀的一般凝结水排污为连续式排污，在2次排污期内处在关掉情况，不断高负荷时能为持续排污，低负载时为滴排。颠倒桶蒸汽疏水阀在间歇性排污时要密不可分关掉。DT颠倒桶蒸汽疏水阀在连续式和持续排污凝结水时，排污溫度为饱和状态溫度，在滴排时，小于饱和状态溫度。
FQ杆杠浮球式疏水阀一般有负荷时持续排污，空负荷时，蒸汽疏水阀应当密不可分关掉（当场发觉较为艰难）。
FQ杆杠球式蒸汽疏水阀排污溫度为饱和水汽溫度。
务必留意，说白了排污溫度就是指在蒸汽疏水阀排污孔处凝结水的溫度蒸汽疏水阀中下游凝结水的溫度不容易高过中下游工作压力所相匹配的饱和状态溫度比如，在沒有背压的状况下凝结水的排污溫度不容易超出100℃。当凝结水的排污溫度高过凝结水国收管道工作压力所相匹配的饱和状态溫度时，就会造成二次蒸气。
如何选择对夹式V型球阀，看这里准没错！因为不带任何管接头的整体式阀体，因此对夹式V型球阀不受管道或螺栓应力影响，并且由于阀体无任何管接头，故耐压壳体不会受压力“突变”的影响；具有一个V型阀体，即使对夹V型球阀在小流量或高粘度介质的情况下，也可在整个量程范围内，保证控制的精确性；对夹V型球阀防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈。
阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成，对夹式V型球阀通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构；当对夹式V型球阀阀门关闭时，V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用，并既对夹式V型球阀具有自洁功能又可防止球芯卡死，特别适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。
1、对夹式V型球阀具有出色的调节特性：电动V型球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。因此对夹式V型球阀电动V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。
2、对夹式V型球阀启闭件采用V型球缺结构，对夹V型球阀完全解决了阀腔易沉积介质的问题。
对夹式V型球阀
3、V型球阀采用双轴承结构，机械稳定性能高，启动扭矩小，保证了对夹V型球阀阀门具有极好的灵敏度和感应速度。
4、最大可靠(安全)性：阀体为一个整体，坚固耐用，对夹V型球阀操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。
5、金属对夹式V型球阀阀座的优越密封性：电动V型球阀采用可动金属阀座，自助补偿功能，并具有优越密封性能及超长的使用寿命。
密封面泄漏原因：
1.阀门安装方向与介质流向不符；
2.关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微擦伤；
5.密封面损伤严重；
密封面泄漏处理方法：
1.注意安装检查；
2.重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；
3.将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；
4.调整垫片进行补偿；
5.重新研磨，调整垫片进行补偿
氧气减压阀的使用方法，一般有氧气的地方就有减压阀的地方使用的地方，但是是否有正确使用到位也很重要哦。
1、按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
2、安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
再来科补一下其它减压阀的使用：
有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出：专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。
法兰接处漏原因：
1.螺柱拧紧力不均匀；
2.垫片老化损伤；
3.垫片选用材料与工况要求不符；
法兰接处漏处理方法：
1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家，进行材料选择；
第一：气动控制阀是以压缩空气为动力源，以气缸为执行机构，在电气阀定位器、转换器、电磁阀、定位阀等配件的帮助下驱动阀门，实现开关体积或比例调节，接收工业自动控制系统的操控信号，实现管道介质的调节；流量、压力、温度和其他工艺参数。气动调节阀的特点是操控简单，反应迅速，而且基本安全，没有额外的防爆措施。
根据阀门的作用方式可分为直行程和角行程两种方式。
第二：气动调节阀是以压缩空气为动力源，以气缸为执行机构，在电气阀定位器、转换器、电磁阀、定位阀等配件的帮助下驱动阀门，实现开关体积或比例调节，接收工业自动控制系统的操控信号，实现管道介质的调节；流量、压力、温度和其他工艺参数。气动调节阀的特点是操控简单，反应迅速，而且基本安全，没有额外的防爆措施。
第三：气动调节阀通常由气动执行器和阀门接头安装和调试组成，气动执行器可分为单作用和双作用两种类型。单动作执行器可以自动定位到阀门的开启或关闭状态时，原点或突然失效丢失。气动调节阀按作用形式分为正常开启式和正常闭合式、气动控调节阀空气开启式或空气封闭式两种类型，通常通过正负效果的执行机制和不同组合的阀门结构。
第四：开启式(双闭式)是指当膜头气压增大时，阀门增加开启方向作用，当输入压力天花板时，阀门处于全开启状态。反过来，当空气压力降低时，阀门向关闭方向移动，当没有空气输入时，阀门完全关闭。一般来说，我们把气动调节阀称为故障关闭阀。空气封闭式的动作方向与空气开放式正好相反。当空气压力增大时，阀门向关闭方向移动；当空气压力减小或不减小时，阀门结束到开口方向或完全开口。一般来说，我们把空调阀称为开启阀
为何说倒筒式疏水阀的背压率是疏水阀当中比较高的，背压好就是疏水阀好吗？什么是背压？今天小编为你一一解决你的疑惑。
倒筒式疏水阀的背压是冷凝水排出到设定场所后应克服的阻力。详细来讲就是是指在工作条件下，倒筒式疏水阀出口端的压力。疏水阀的进口压力和背压之间的差值是工作压力差。
倒筒式疏水阀的背压不依赖于疏水阀，只是取决于疏水阀后的排水管道穿管和排水设备的工作压力。对于大多数疏水阀来说，在关闭阀门闭阀门的方向所施加的力与阻止阀门开启的力相关。倒筒式疏水阀的入口压力不变，背压升高时，打开阀门的力减少，由此一部分类型的疏水器失去关闭阀门的能力，疏水阀保持打开状态。
倒筒式疏水阀
另外，不同类型的疏水阀容许背压的差异较大，因此在选择疏水阀时，除了疏水器的冷凝水排出量外，还必须考虑安装位置的背压大小。倒筒式疏水阀的背压下相对较高,排水量较大。如果倒筒式疏水阀的入口压力稳定，则随着背压的升高，倒筒式疏水阀运转的压差降低，相对于同一疏水阀，压差越小，排出量越小。很多认为疏水阀背压越高越好，其实不然，背压越高，疏水阀的口径选择就会偏大，购买成本就会增加，但是如果你想选择一款背压高的疏水阀就可以选择倒筒式疏水阀，不用考虑说口径大。