热静力式蒸汽疏水阀以其优越出众的节能性能，合理的性能价格比，受到用户青睐。产品具有漏汽率板小，节能效果显著，排量大，寿命长等优点。
热静力式蒸汽疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止水蒸气泄漏的阀门。
热静力式蒸汽疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显着。是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀 。
热静力式蒸汽疏水阀需要根据使用工况选择不同的排水温度，或者选用可调式结构来满足变工况的需要。经计算节煤率可达25%以上，在能源日益紧缺的今天，试验和推广该节能产品显得更意义重大。
v型球阀是需要有流量调节作用 并且工况里介质为有杂质颗粒的流体。
1.球阀具有相同的90度旋转动作，区别在于旋塞体是球体，有圆孔或通过或者通道通过其轴线的通道。球阀主要用于管道的切断、分配和改变介质的流向，它只需要旋转90度操作，很小的扭矩就可以紧闭。球阀最适合于开关和切割阀，但是近年来的发展使球阀具有节流和控制流动，如v型球阀。
2.适用于定期开闭操作，容易开闭，流体阻力小，结构简单，体积相对较小，重量轻，易于维护，密封性能好，介质流动方向的影响，无振动，无噪音。
V型球阀不具有流量调节功能，也可用于含杂质颗粒的流体。
1.流体阻力小，其阻力系数等于相同长度。
2.结构简单，体积小，重量轻
3.球阀密封材料紧密可靠,广泛应用于塑料,密封性能好,广泛应用于真空系统。
4.操作简单、开放快、关闭快，从全开到全闭只旋转90，易于长距离控制。
5.本实用新型具有维修方便、球阀结构简单、可移动密封环结构简单、拆卸更换方便等优点。
6.当完全开启或完全关闭时，球体和座椅的密封面与介质隔离。介质通过时，不会引起阀门密封面的腐蚀。
7.应用范围广泛，直径从小到几毫米不等，尺寸从高真空到高压力都可运用。
当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而切断流动。偏心半球阀是一种比较新型的球阀类型，它具有自身结构独特的优点，如无摩擦开关、密封不易磨损、开关扭矩小等。这减少了适配器的规格。采用多转动电动执行器，可以对介质进行调节和切断。广泛应用于石油、化工、城市供排水等行业。
6个影响自由浮球式疏水阀寿命。
1. 自由浮球式疏水阀的正常工作条件是冷凝水间歇排放，不漏汽。有时凝结水排放，有连续的噪声，然后有闭合的声音，等待一段时间，并开始循环。
2. 自由浮球式疏水阀的原始设计压力有误；压力增加，没有安装较小的阀门；减压阀门失灵；锅炉压力表读数低；正常磨损后，阀门洞变大；回水管线内的高真空增加压差，超过了阀门的工作压差。
3. 自由浮球式疏水阀凝结水或蒸汽不进入疏水阀内:过滤塞在疏水阀前;管道与其他阀损坏;管道或肘塞。
4. 对于自由浮球式疏水阀，如果通风口工作不好，可能发生空气阻力，这也可能导致疏水阀本身的寿命减少。
5. 自由浮球式疏水阀不起作用,通常是由于蒸汽压力的突然或频繁变化。如果可能的话，应该把疏水阀安装在集水点之下。
6. 疏水阀正常工作，但过程加热装置没有很好地加热。一个或一个以上单元被短路。解决方法是，每一条管线上各安装一台疏水阀。
目前的蒸汽疏水阀型号很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝结水的高度、温度、流速的差异，通过各种机构来实现蒸汽疏水阀的启闭，达到阻汽排水的目的。它主要有三个节能作用。
第一、迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在最佳状态，使设备内的凝结水不形成滞留，最大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持最高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。
第二、迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件，特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，最终可增加产量。以前，在预热运转时，先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。
第三、降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。
电动调节阀又称控制阀，是执行器的首要类型，经过接受调理操控单元输出的操控信号，凭借动力操作去改动流体流量。电动调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构运用的动力，电动调节阀能够分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动电动调节阀，以电为动力源的电动电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动电动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型电动调节阀等。
电动调节阀的阀体类型挑选
电动调节阀的阀体品种许多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体挑选时，可做如下考虑：
(1)阀芯形状结构
首要依据所挑选的流量特性和不平衡力等要素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部资料要坚硬。
(3)耐腐蚀
因为介质具有腐蚀性，尽量挑选结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且改变大时，应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力改变小的阀门。
(5)避免闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会构成振动和噪声，缩短阀门的运用寿命，因此在挑选阀门时应避免阀门产生闪蒸和空化。
①具有最低的流阻（实际为0）；
②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击；
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；
⑥工作介质在双面上密封可靠；
⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
⑩全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门
特大型阀门静电喷涂无溶剂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无溶剂环氧漆。
阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
目前的蒸汽疏水阀型号很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝结水的高度、温度、流速的差异，通过各种机构来实现蒸汽疏水阀的启闭，达到阻汽排水的目的。它主要有三个节能作用。
第一、迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在最佳状态，使设备内的凝结水不形成滞留，最大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持最高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。
第二、迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件， 特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，最终可增加产量。以前，在预热运转时，先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。
第三、降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。
阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
1、选材考究，符合国内、外相关标准，材料的全面质量高。
2、密封副配对先进合理，阀瓣、阀座密封面采用铁基合金或司太立钴基硬质合金堆焊面成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
可按用户要求设计制造不同结构形式和连接形式的止回阀，为各种设备配套使用。