调节阔属自动化仪表中的执行器大类。它作为过程控制中的终端元件,随着自动化程度的不断提高,已日益广泛地应用于冶金、电力、化工、石油、轻纺、造纸、建材等工业部门中。
调节阀安装在现场,直接与介质接触,使用条件恶劣,它的质量和可靠性不仅影响调节品质,而且还涉及到系统的安全、维护人员的安全和环境污染等重大问题。不少场合迫切需要实现自动控制,却常因调节阀不能满足现场要求而无法实现。随着调节阀的发展,人们对调节阔的重要性有了新的认识,已回过头来对它另眼相看了。
V型球阀
V型球阀
V型球阀属于固定球阀,也是单阀座密封球阀,调节性能是球阀中最佳的,流量特性是等百分比的,可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用,特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
中文名
V型球阀
性质
固定球阀
特点:适用于经常操作,启闭迅速,轻便
简介
球阀它具有相同的旋转90度的动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。
特点
适用于经常操作,启闭迅速,轻便,流体阻力小,结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修,密封性能好,不受安装方向的限制,介质的流向可任意,无振动,噪声小。
这六种腐蚀形式导致你的阀门失效
阀门被腐蚀是阀门失效的主要原因之一,腐蚀有几种形式或者说原因造成的,大体上可以分为六种腐蚀形式。腐蚀是通过自然的浪费的方式让金属到他们的矿石中。腐蚀的化学强调的基本腐蚀反应M0M +电子,其中M0是金属和m是正离子的金属,只要金属(M0)保留的电子,他就仍然是金属。否则就会被腐蚀。物理力量有大多数时候物理作用和化学作用会一起让阀门失效。有许多常见的品种的腐蚀,主要是相互重叠的。耐腐蚀的机制是由于在金属表面上形成一个厚厚的保护性腐蚀膜。
电腐蚀
当两个不同的金属是在接触和暴露于腐蚀性的液体和电解质,形成原电池,电流使阳极件腐蚀增加电流。腐蚀通常是局部的接触点附近。减少腐蚀可以通过电镀异种金属的方法实现。高温腐蚀
为了预测高温氧化的影响,我们需要检测这些数据:1)金属组合物,2)气氛组成,3)温度,和4)曝光时间。但是,众所周知的是,大多数轻金属(那些比它们的氧化物更轻)形成一个非保护性的氧化物层,随着时间的推移越来越厚,就会脱落。也有其他形式的高温腐蚀包括硫化、渗碳等等。缝隙腐蚀
这种情况都是发生在缝隙中,缝隙阻碍了氧气的扩散,造成高和低的氧区域,形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在0.025~0.1mm)足以使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀的局部腐蚀。
点蚀
当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解,就是产生局部腐蚀或点蚀发生。膜破裂形成阳极和而未破裂的膜或腐蚀产物作为阴极,实际上已经建立了一个封闭的电路。在氯离子存在下,一些不锈钢易点蚀。腐蚀发生时,在金属表面或粗糙部位,由于这些不为均匀性。晶间腐蚀
晶间腐蚀发生的原因有多种。结果几乎是沿着金属晶粒边界相同,机械性质的破坏。如果没有适当的热处理或接触致敏800–1500°华氏温度的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是受许多腐蚀剂(427–816°C)。这种情况可通过预退火和淬火消除2000°F(1093°C),采用低碳不锈钢(c-0.03 max)或稳定型铌或钛。
从磨损断裂的物理力,通过保护性腐蚀溶解金属。效果主要取决于力和速度。过大的振动或金属弯曲也可以有类似的结果。气蚀是腐蚀泵的一种常见形式,应力腐蚀开裂 高拉伸应力与腐蚀性气氛都会造成金属腐蚀。在静载作用下金属表面的拉伸应力超过金属的屈服点,腐蚀作用集中应力作用的区域,结果显示为一个局部腐蚀。在金属交替腐蚀和建立高应力集中的零部件,避免这种腐蚀可以通过早期的应力消除退火,或者选用适当的合金材料和设计方案。腐蚀疲劳 我们通常会把静态应力与腐蚀联系起来。
应力会导致腐蚀开裂,循环荷载会导致疲劳腐蚀。疲劳腐蚀都是在非腐蚀性条件下的超过疲劳极限而产生的。令人惊讶的是,这两种腐蚀同时存在的的话,危害性更大。这就是为什么在交变应力作用下,我们要使用最好的防腐蚀措施。