气动薄膜调节阀的延寿方法

1、大开度工作延长寿命法

让气动薄膜调节阀一开始就尽量在最大开度上工作,如90%。这样,汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1~5倍以上。如某化工厂采用此法,阀的使用寿命提高了2倍。

图1-气动薄膜调节阀-三通

2、减小S增大工作开度提高寿命法

减小S,即增大系统除调节阀外的损失,使分配到阀上的压降降低,为保证流量通过气动薄膜调节阀,必然增大气动薄膜调节阀开度,同时,阀上压降减小,使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有:阀后设孔板节流消耗压降;关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时,采用此法十分简单、方便、有效。

3、缩小口径增大工作开度提高寿命法

通过把阀的口径减小来增大工作开度,具体办法有:①换一台小一档口径的阀,如DN32换成DN25;②阀体不变更,更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8,寿命提高了1倍。

4、转移破坏位置提高寿命法

把破坏严重的地方转移到次要位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流面。

图2-气动薄膜调节阀

5、增长节流通道提高寿命法

增长节流通道最简单的就是加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置,使之远离密封面的作用;另一方面,又增加了节流阻力,减小了压力的恢复程度,使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式,就是为了增加阻力,削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用,也十分有效。

6、改变流向提高寿命法

流开型向着开方向流,汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上,使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏;流闭型向着闭方向流,汽蚀、冲蚀作用在节流之后,阀座密封面以下,保护了密封面和阀芯根部,延长了寿命。故作流开型使用的阀,当延长寿命的问题较为突出时,只需改变流向即可延长寿命1~2倍。

图3-气动调节阀

7、改用特殊材料提高寿命法

为抗汽蚀(破坏形状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟),可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC-1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀,可改用更耐腐蚀,并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料(如橡胶、四氟、陶瓷等)和金属材料(如蒙乃尔、哈氏合金等)两类。

8、改变阀结构提高寿命法

采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的,如选用多级式阀,反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。

原来自由浮球式疏水阀不仅是寿命长,维修也很方便

自由浮球式疏水阀,除了具备有杠杆浮球式疏水阀的优点以外,还取消了杠杆等一套活动机构,结构大为简化,是一种很有发展前途的疏水阀。你的设备上有用到这种疏水阀吗?赶快来学习一下,这样使用时更顺手!

(一)结构和工作原理

自由浮球式疏水阀的结构是由阀体、阀盖、手动排空气阀、过滤网、护罩、浮球、阀座、螺丝堵和排污螺塞组成。

图1-自由浮球式疏水阀

自由浮球式疏水阀是利用浮力原理,使浮球随体腔内凝结水液面的升降而升降,从而开、闭阀座上的排水孔,起到阻汽排水的作用。

自由浮球式疏水阀唯一的动作零件是浮球,当进入阀体内是凝结水,液面上升达到一定高度时,浮力使浮球打开阀的出水口进行排水。在排水过程中,当液面下降时,由于体腔内液体压力分布不均匀,而阀座孔处的压力最低,离阀座越远压力越高,使漂浮在液面的浮球受到不均衡的力,推动浮球向阀座浮动,直到浮球完全封闭阀座排水孔后,体腔底部的凸台也同时将浮球托住,浮球不能继续下降,这时疏水阀关闭,停止排出凝结水,并且阻止蒸汽逸出,疏水阀关闭时,蒸汽压力作用在浮球上,使浮球紧紧地贴在阀座上,使之密封。由于阀座出水口在液面以下,可利用水封原理达到不漏或少漏蒸汽的目的。刚起动时,进入阀体内的冷空气需打开放气阀才能排出,使浮球进入工作状态。

图2-自由浮球式疏水阀

(二)技术特性

在自由浮球式疏水阀中,浮球本身不但起到提供浮力的作用,而且兼有杠杆的增力作用和阀的启闭作用。因此减少了活动零件的数量(只有一个活动零件),结构和加工工艺都比较简单,体积小,动作可靠性比较大,能连续排水,自动调节排出水量,噪声小,起动性能好,不易发生故障,寿命长,维修也比较方便。

加热温度稳定和热效率高的设备上,可安装杠杆浮球式疏水阀!

为了正确选择、合理使用、妥善维护、创新研制各种类型的疏水阀,以满足现代工业的需要,今天我们就介绍其中的一种类型疏水阀-杠杆浮球式疏水阀

浮球式疏水阀是一种密闭浮子式疏水阀,具有连续排水的特点,凝结水形成以后,能够及时地排出。凝结水多时,疏水阀的排水量随之增大;凝结水少时,疏水阀的排量随之减少,不会造成蒸汽加热设备内积水和加热温度不稳定的现象。因此,在要求升温速度快,加热温度稳定和热效率高的设备上,都可安装杠杆浮球式疏水阀

图1-杠杆浮球式疏水阀

为了缩小疏水阀的体积,减轻重量,人们想了各种办法,在不增大浮球直径的条件下,提高疏水阀的排水能力和适用的工作压力。为达到这个目的,制造了不同结构型式的杠杆浮球式疏水阀。各种型式之间亦各有利弊,应根据各生产厂的工艺条件和疏水阀的不同性能参数范围进行选择。

杠杆浮球式疏水阀

利用杠杆原理使浮球的上升力增大将近几倍(由杠杆比决定),从而增大开启阀门的作用力,提高疏水阀适用的工作压力和排水能力。增加杠杆机构以后,疏水阀体积虽然也稍大些,但比增大浮球直径的体积要小得多

1.结构和工作原理

杠杆浮球式疏水阀排水稳定,漏气率小,性能可靠,排出饱和水,但排量较小。

1.平衡双阀座型杠杆浮球式疏水阀

为了适用于大排水量,采用平衡双阀座型杠杆浮球式疏水阀可增太排水孔的流通面积,因而增大了疏水阀的排水能力。同时由于在关闭状态上、下两阀所受压力的方向相反,互相抵消,减小了开启力。

2.滑阀型杠杆浮球式疏水阀

在截止阀型杠杆浮球式疏水阀的基础上,将关闭件的活动方式,由截止阀改为滑阀型,这样开启阀门的作用力就可小于蒸汽压力对阀门的作用力,而只需大于阀门压紧的摩擦力即可,摩擦系数一般为0,3~0.4。此外,阀座上的排水孔可采取扁圆形,可以避免圆形排水孔容易产生旋涡而造成漏气现象,同时可以减小关闭件的行程。

3.带配重的杠杆浮球式疏水阀

上述截止阀型、平衡双阀座型、滑阀型杠杆浮球式疏水阀,都可以增加配重(图2-31),利用配重抵消浮球的大部分重量,以增大开启阀门的作用力。这种结构尤其适用于高压蒸汽系统的杠杆浮球式疏水阀。因为压力愈高,从强度考虑必须增加浮球的壁厚,因此浮球的自重也随之增大,这样就减少了浮球的上升力,压力增高到一定程度,浮球自重W就可能增大到接近或大于凝结水作用于浮球的浮力,使浮球的上升力很小或根本浮不起来。在此情况下,增加配重可以平衡抵消浮球的一部分自重,增大浮球的上升力。

杠杆浮球式疏水阀结构复杂,活动零件多,增加了发生故障的可能性,因此,大家要尽可能全面了解它,才能在遇到故障时及时解决,及时止损。

吊桶式疏水阀-中日合资进口技术

吊桶式疏水阀根据相变原理,靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%,有噪音,阀片工作频繁,使用寿命短。吊桶式疏水阀有热动力式(圆盘式)、脉冲式、孔板式。

由日本冈山生产的吊桶式疏水阀,内置了防水锤,过滤疏水效果优异传统疏水阀,经过了大量用户反馈和实验,获得了用户一致的好评,保用三年,品质过关。

如果您用的还是国产疏水阀更替我们这款疏水阀可为您的企业一年多节省百分十的蒸汽用量。

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揭晓气动薄膜调节阀闪蒸和气蚀的危害有多少

薄膜调节阀闪蒸和气蚀的危害:

出现闪蒸和气蚀现象,说明在流体中产生了高速气泡,并且气泡的产生和破裂均在极短的时间内完成、产生的冲击力极大,会对阀门和管道产生很大的破坏作用,主要表现在三个方面。

1.气动薄膜调节阀损坏

发生闪蒸时,气泡对阀门的阀芯会产生严重的冲刷破坏。其特点是受冲刷表面有平滑抛光的外形,冲刷最严重的地方一般是在流速最高处,通常位于阀芯和阀座环的接触线上或附近。

发生气蚀时,饱和蒸汽气泡破裂释放出能量,会慢慢地撕裂材料,留下一个类似于煤渣的粗糙表面。气蚀造成的损坏可延伸至邻近的下游管道,如果在该处仍存在压力恢复和气泡破裂现象。

2.振动

闪蒸和气蚀使气动薄膜调节阀在垂直和水平方向产生剧烈的振动,加速了管道和阀门的机械磨损,同时振动造成紧固件松动,直接威胁生产安全。

3.噪音

在调节阀发生气蚀时,由于气泡爆裂会产生一种类似于砂石流过阀门的嗓声,影响操作环境。

各类设备上的浮球式疏水阀安装位置

疏水阀众多系列当中,浮球式疏水阀的应用可以说是很广泛,但是很多时候大家会把它安装错误导致排水效果不佳,导致性能无法发挥,凝结水无法排出而造成设备损坏等问题,所以疏水阀的安装是很重要的一课内容,今天我们学习浮球式疏水阀在各设备上安装位置。

1.蒸汽干管上浮球式疏水阀的安装

蒸汽管道在暖管及运行时都有凝结水产生,应排除,否则易产生水击和增加蒸汽温度,影响安全生产。蒸汽管道一定要有向蒸汽流动方向倾斜的坡度。为排出管道中的凝结水,蒸汽管道沿管长平均30一50m处,应设立一个排水点。

图1-浮球式疏水阀

排水点的结构很重要,排水方法不正确。因蒸汽流速达30~40m/s,凝结水不可能流入小孔排出;图3-4(b)是管道末端的排水水管。因凝结水必须满到小管口才有凝结水流入水管。

正确的接法如图3-5中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)。图中(a)、(b)、(c)、(e)都有一个集水袋(立管),将凝结水集中在袋中,然后由浮球式疏水阀排出。其中尤以图(e)为佳,因排永小管装在集水袋底以上25~50mm处,因此可避免脏物流入疏水阀。

图3-5 正确接法方式

2.加热水箱上流水阀的安装

图3-6(a)是一个用盘管加热的水箱,水箱的进汽端和加热盘管以及凝结水出口管的直径相同,唯有和疏水阀连接的一段短管较细。开始进入蒸汽时凝结水存在盘管的底部,蒸汽仍可从凝结水的上面通过到达流水阀,疏水阀此时不排水,而盘管中有气阻现象。

直至管中蒸汽全部凝结后,蒸汽压力才将凝结水向前推出。但这种情况不能维持多久,因为这些凝结水流完后,水封被破坏,汽阻现象又重新开始,浮球式疏水阀中又进入蒸汽,因此疏水阀又关闭。所以这样安装盘管的加热水箱大部分时间是靠热的凝结水加热,而不是靠蒸汽加热。要克服上述缺点,可将盘管末端及凝结水上升管改成如图3-6(b)所示的接法。

图3-6盘管加热的水箱

在直径50盘管的末端接一个上升管鹅颈弯头。这样,在盘管中积水前就在这一弯头中造成水封。上升管的直径也改为如图3-6(b)中的细管,这不但减少汽阻的体积,而且也容易维持上升管中的水柱,不使蒸汽通过。疏水阀尽可能安装得靠近上升管。在疏水阀前需加装过滤器。

如果为了防止腐蚀,液面下不允许有联接接头,所以按图3-6(c)所示的方法安装,将直径50管子的上升开始前一“段管子弯成一个袋形,在上升管中插入一直径较小的管子,粗管上方末端和细管接合处须封住,不使漏汽

解热动力式疏水阀原理研究

热动力式疏水阀是我国成套引进的装置中使用最多的一种疏水阀。它具有体积小、重量轻、排水量大、安装维修方便等优点。今天我们就来好好聊聊它的!

图1:热动力式疏水阀

热动力式疏水阀结构和工作原理

热动力式疏水阀的结构如图

该阀主要由阀体、阀盖、阀片(圆盘)、空气隔离(保温)罩、过滤网和滤网托等零件组成。热动力式疏水阀唯一动作的零件是阀片,动作原理是根据伯努利定律及蒸汽与凝结水的物理特性,通过排放浇钻水来改变作用在阀片上的动、静压力而使阀片开、闭。

当蒸汽开始供气时,首先在较低的压力下空气和冷凝结水流入疏水阀,通过进入口孔托起阀片B,见图2-66(a),并且从中间流到环形阀座C之空间里,再由出口孔排出。

蒸汽装置的温度上升后,内压上升,推动着凝结水很快地通过疏水阀。当凝结水温度很高时,通过疏水阅进出口之间会有很大的压降,这时会有一些二次蒸汽产生,凝结水和蒸汽的混合物在阀片下从A中,见图2-66(b),向边缘四周放射。由于二次蒸汽比同样重的凝结水的体积大得多,因而增加了流动速度,使阀片下面的静压降低,阀片下落,蒸汽从中间流向四周,通过阀片和阀盖间的间隙进入阀片B上面的控制腔(压力室)内,将阀片紧紧压在环形密封面上,关闭排水进、出口,见图2-66(C)。

疏水阀安装形式和位置不可忽视的知识点!

我们讲了很多疏水阀的工作性能、如何选型以及安装注意事项等,但是没有讲到疏水阀的安装位置和形式,今天我们就把这个知识点补上,让大家能够全面的了解疏水阀的各种小常识。

 

疏水阀安装形式与位置

疏水阀的安装形式主要是处理好它与旁通管、冲洗(放气)管、检查管或视镜、止回阀、过滤器等的位置,如图a所示。

图a:疏水阀的安装形式

1.旁通管:主要作用为疏水阀在初期运行时排放大量凝结水。在运行或检修期间不应使用,以免使蒸汽进入回水系统,而影响其他加热设备和室外管网回水压力的平衡。

实践证明,对于大小疏水阀和不分系统而一律装旁通管的作法是不正确的,因此小型采暖系统和单独的热风系统,一律不加旁通管,生产设备可酌情而定。

2.冲洗管:其作用是放气和冲洗管路。应视需要而设置。

图2:杠杆浮球式疏水阀

3.检查管:一般疏水阀均装有检查管,其作用是检查疏水阀的工作情况。

4.止回阀:防止回水管网进汽后压力过高,超过用户供热系统的使用压力。有的疏水阀本身就带有止回阀,如疏水阀未带止回阀,可根据具体情况安装止回阀。

5.过滤器:凝结水一般含有很多杂物,如铁锈、尘埃等,影响疏水阀的正常工作,因此,需要安装过滤器,同时还应经常检修。

图3:杠杆浮球式疏水阀

6.疏水阀的安装位置:疏水阀应安装在水平管每隔100~150m的蒸汽管道上;补偿器低处;流量计、减压阀之前;蒸汽管升高时的垂直管的下端;蒸汽加热设备的凝结水排出口等部位。

如何根据排水量来选择疏水阀

疏水阀选择不仅可以依据各种工作性能,还可以根据排水量来选择疏水阀。今天我们就来说说这种选择方法,赶快把小板凳准备好哦!

图1:杠杆浮球式疏水阀

疏水阀的最大排水量,是选择疏水阀中的一个重要因素。如果所安装的疏水阀太小,以致不能输送已到达该疏水间的全部凝结水,使凝结水受阻倒流,最终将造成堵塞。相反,太大的疏水阀将导致过早地磨损和失效。因此,对系统内产生的凝结水量,必须正确地测定,为正确选用疏水阀提供条件。

疏水阀排水量有高有低,与凝结水温度有关,同一疏水阀排饱和水少,排热水多,排冷水更多。有连续和间断排水,这些情况都必须考虑在内。

凝结水量也可用以下方法进行计算:

1.管线运行时产生的凝结水量的计算

 

式中:Q—凝结水量(kg/h);

q0—光管产生的凝结水量(kg/m·h);

L—疏水点间的距离(m);

Z—保温效率(%)。

2.加热设备运行时产生的凝结水量的计算

 

式中:Q—凝结水量(kg/h);

V—被加热液体的体积(m3)

r一液体的重度(kg/m3),

C—液体的比热(kcal/kg·C)

T—液体温升(C);

H一蒸汽潜热(kcal/kg)

t—加热时间(h)。

图2:牙口杠杆浮球式疏水阀

3.跟踪和取样管线凝结水量计算

跟踪(伴热)管线与装有液体的大管道直接伴随,以便保持大管道内流体的一定温度或使其免于冻结。跟踪和取样管线的冷凝负荷是相当小的,因此小流量的疏水阀通常已足够用。具体选用时,可用下式计算其凝结水量:

 

式中:Q—凝结水量(kg/h)

L—跟踪管线疏水阀间管道的长度(m);

U—传热系数(keal/m.h·C);

T——温度差(C);

E—1减去保温效率(例如保温效率75%即E=1-0.75=0.25);

S—每平方米表面积管子的长度(m/m2);

H—蒸汽潜热(kcal/kg)。

4.修正系数K

修正系数(备用系数或安全系数)即疏水阀连续排水量和需排的凝结水量之比。它表示综合考虑形式、需排的空气量及其他情况(如短路)有关。

修正系数值确定后,将用汽设备的最大凝结水量乘修正系数K值,算出应选的疏水阀连续排水量,然后根据算出的连续排水量,在制造厂提供的疏水阀连续排水量表或曲线图中选择所要的疏水阀。

了解各种疏水阀的工作性能

6.疏水阀低负荷的工作能力。

低负荷的工作能力是指50kPa(0.5bar)压差下能正常动作的能力。其正常动作的压差越小,工作就越可靠。自由浮球式为10kPa(0.lbar);杠杆浮球式为10kPa(0.lbar);膜盒式为10kPa(0.lbar);倒吊桶式为30kPa(0.3bar);隔膜式为50kPa(0.5bar);浮桶式为50LPa(0.5bar);圆盘式为50kPa(0.5bar)。

7.疏水阀的防水击能力。

凡是具有空心元件的疏水阀,都不能承受水击,如浮球式、膜盒式及波纹管压力平衡式。

8.防止凝结水倒流。

双金属片反向密封型能起到止回阀的作用,其他疏水阀都不具备这种性能,最好的方法是在疏水阀后面加一止回阀。

9.流水阀的任意方位安装的能力一般疏水阀的安装应尽量水平,而不允许倒装和斜装。

(1)热静力型疏水阀可任意方位安装,但垂直安装时进日应在上方。

(2)热动力型中,孔板式可任意方位安装,圆盘式和脉冲式最好水平安装。

(3)机械型只允许水平安装。

10.疏水阀的抗冰冻能力。

(1)热动力型抗冰冻能力最好。

(2)双金属片式抗水涂能力较好。

(3)机械型体内有积水的不应采用。

11.疏水阀的抗污垢能力。

(1)热静力型的具有倒锥形(或球形)密封阀瓣的双金属片式疏水阀,抗污垢能力最好;

(2)机械型抗污垢能力次之;

(3)热静力型中的蒸汽压力式、液体膨胀式、热动力型中的圆盘式、脉冲式、孔板式抗污垢能力较弱。

12.疏水阀的使用寿命。

一般蒸汽疏水阀的使用寿命应等于或大于8000h才算一款合格优质的阀门。

13.疏水阀的耐过热蒸汽的能力。

(1)热静力型疏水阀的温度敏感元件,一般都以饱和温度与压力的关系来进行设计,对高于饱和温度的过热温度有一个限制,一般制造厂家都在产品使用说明书中列出,超过这个限度就会引起温度敏感元件的损坏。

(2)热动力型和机械性在其最高使用温度范围内,不会受到进热温度的影响,但阀内附有热静力型排空气阀时,也同样不适应一定的过热温度。

各类疏水阀工作性能在这里已经集结完毕,你可以在选型的道路上一路过关斩将啦!