不是你不懂原理,而是你不会选择自力式调节阀的最佳特性曲线

在前面的文章里,我们介绍了自力式调节阀的工作特性曲线,了解了调节阀的工作特性。然而,要想实现调节阀的最佳工作状态,就要掌握最佳工作特性曲线的方法。

这里所用自力式调节阀的“最佳工作特性曲线”一词,是指在具体的工作条件下,保证阀门在流量变化的整个范围内有一个不变的放大系数。在这种情况下,设想系统的其他元件也是线性的,对于信号变化的整个范围,能够实现调节器的最佳工作。实际上,这些要求只有在极个别的情况中才能遇到。在大多数的情况下,除了放大系数取特定范围内的数值,上述要求是不能实现的。

当流量自动调节系统的给定为常数时,自力式调节阀放大系数的变化问题不大。因为在有固定工作点的情况下,总能够实现最佳调节。在改变系统的给定,从而改变给定工作点的情况下,为使流量自动调节系统重新达到最佳状态,必须重新调整调节器的参数。在改变流量自动调节系统给定的情况下,不能达到系统的最佳状态。因为工作点在整个范围内变化时,放大系数的变化有可能引起系统振荡。

根据上述情况,在规定工作条件时,要选择最合适的自力式调节阀特性曲线,就要选用能保证放大系数变化最小的曲线形式。在这方面主要考虑下面几个因素:

1、固定或是变化给定值9v的调节。

2、有没有开方器。

3、参数ψ=APr1o0/Op。

4、管路阻力的变化,将引起参数ψ的变化。

5、介质密度。

在这些因素中,液体密度变化对调节阀特性的影响是次要的。但对可压缩介质,尤其在特殊的流动状态下,密度变化对自力式调节阀特性的影响是重要的。

是什么原因造成蒸汽疏水阀动作不良,一定按以下步骤检查清楚!

这时会有以下几种情况:

1、蒸汽使用设备是否不正常。

2、蒸汽疏水阀的安装方法和连接配管是否正确。

3、与之相关的断流阀的开闭状态是否有误,且这些阀门是否产生了故障。

4、过滤网和配管内是否堵住了污物和水垢。

5、背压是否过高。

6、蒸汽压力是否异常。

7、蒸汽疏水阀的容量是否过大或过小,等等。

因此,要首先考虑和检查蒸汽疏水阀以外的异常和故障,当确认不是这些外因之后,再开始解体检查疏水阀,且必须采用一定的修理顺序(参看表26)。

在实际解体、修理和组装疏水阀时,当然要熟知该蒸汽疏水阀的结构及动作原理,并且必须熟知解体、组装的程序。只有这样,才能发现故障原因,采取适当的处理措施,并且防止再次发生故障。

疏水阀的工作正常,但工艺加热缓慢加热不畅是什么原因造成的?

答:疏水阀的工作正常,但工艺加热缓慢加热不畅,主要是因为:

A.一个或一个以上单元被短路。解决方法是,每一条管线上各安装一台疏水阀。

B.尽管看起来处理凝结水很有效,但实际上疏水阀选的太小。试一下大一点的疏水阀。

C.疏水阀空气处理能力可能不够,或者空气到不了疏水阀。使用辅助排空气阀。

热静力式蒸汽疏水阀特征知识点

热静力型蒸汽疏水阀的总称是“无运动的热作用式”。通俗地讲,就是温度起动式。也就是说,它是利用蒸汽(高温)和凝结水(低温)的温差原理,使用双金属或波纹管作为感温原件(感温体),它可以随温度的变化而改变其形状(波纹管产生膨胀或收缩,双金属产生弯曲),利用这种感温体的变位,达到开闭疏水阀的目的。

热静力型蒸汽疏水阀所共有的特征如下:

①低温时呈开阀状态。因此开始起动时,是在低温条件下呈最大开阀状态,大量产生的凝结水可在短时间内排除,同时可排除空气,所以不会产生空气气堵。

②设备停止运转时,在设备内形成了低温,所以疏水阀呈开阀状态,残留的凝结水能全部排除,因此不用担心疏水阀因冻结而损坏。

③与其他类型比动作声音最小,有利于在防止噪声公害的场合使用。

④在处于蒸汽温度时能准确关阀,只要凝结水的温度不降低,疏水阀就不会打开,也就不会泄漏蒸汽。

⑤依靠温差而动作,所以其动作不灵敏,不能随负荷的急剧变化而变化。

热静力型蒸汽疏水阀仅适用于压力比较低的蒸汽设备,且不适用于压力变化较大的场合。其理由如前所述,随着蒸汽压力较大的变化,其饱和温度也会变化。

如果用这种方法使用机械型疏水阀就会出问题

大家都知道机械型疏水阀是很多工厂里都会用到的,也是很多印染厂,电子厂,食品厂买疏水阀门时首选的一款阀门,但是如果当车间师傅使用不当时就会出大事哦。今天小编来教你如何避免机械型疏水阀使用不当会发生的问题。

图1-倒桶式疏水阀

机械型疏水阀的动作是基于浮力这种纯力学原理。所以在蒸汽疏水阀的设计压力最高使用压力范围内,如果蒸汽压力的变化或蒸汽和凝结水的温差机凝结水的温度的变化有所偏差时,其中的容量是根据蒸汽动作压力和阀门口的面积来决定的。

使用机械型疏水阀时的主要要点:

1、在寒冷地区使用疏水阀时,不能长时间运行而不受保护,这样会使疏水阀受损,凝结水冷动,所以为防止机械型疏水阀内部凝结水冷冻受损,在冬天寒冷情况下必须进行保温。

2、疏水阀在运行时注意要观察蒸汽使用在过热蒸汽上,阀门内部的凝结水要蒸发,使浮子下沉,蒸汽容易泄漏。

图2-杠杆浮球式疏水阀

3、机械型疏水阀如果在使用期间凝结水已经达到规定的量时,桶就失去浮力而下沉。

4、在机械型蒸汽疏水阀使用期间背压异常高时,是不会泄漏蒸汽,但是冷凝水的排放量会有所下降,所以这一点也需要注意。

5、在使用期间疏水阀如果疏水阀进入了空气,凝结水不能流入疏水阀里面,这样疏水阀内滞留了凝结水的话就会使阀门不会动作,产生“空气气堵”的现象,导致疏水阀不动作。这是因为疏水阀没有设置手动和自动排空的装置,我们WK疏水阀的话可以帮客户设置手动装置以及自动排空装置,这样就可以有效避免这种状况出现。

以上五点在我们购买机械型疏水阀安装使用后需要注意的事项。后续还会分享更多的疏水阀知识。

选择气动调节阀时要格外注意选型问题

关很多化工、冶金行业对空气分离装置非常熟悉。这是很多厂里必不可少的产品。而气动调节阀也是在空气分离装置不可缺少的阀门。为了适应空气分离装置技术更新等变化,也逐步有新的设计使用思路和方式。我们在选择气动调节阀时也要格外注意选型问题。

一、分子筛切换阀伴随着更高耐温性、更高密封性、更高工艺安全性。

由以前普遍选用的高性能蝶阀开始考虑用三偏心硬密封蝶阀和三轩阀,阀门性能的提升也带来价格的大幅度增加,适当的衡量性价比也是项目前期用户需要考虑的。阀门的口径也扩大到现在的1m甚至更大口径。

图1-空气分离装置

二、特殊的场合需要特殊的阀门。

由于特大型的空分装置基本都用于化工行业产品气的压力都会要求在几兆帕以上,高压差导放高流速的氯气介质调节阀,安全是首先重要的突出问题,因此选择合适的材质尤为关健。在高流速的情况下,阀体全那选择MONEL材质或者阀芯内件采用MONEL.村质来确保氧气介质的安全问题。准确地计算气体的流速,严格地遵循国际IGC、厂标等标准,合理地选择合适的材质。

三、低温的液体通过节流件,伴随着压力的变化,就有可能出现汽化和气泡挤压的现象,会对阀门产生很大的破坏作用。

对出现这种现象的阀门就要特殊考虑阀门的结构和阀芯内件的材质,对于闪蒸现象就要求阀芯材质用硬质合金(比如stellited),对于汽蚀现象就要阀芯采用逐步降压结构(比如汽蚀笼结构)来消除汽蚀。

图2-气动薄膜调节阀

四、目前特大型空分装置多配套于化工行业。

很多大规模的煤化工行业都建在内蒙等偏远地区,这时候环境对阀门的影响也是需要考虑的,比如恶劣的低温环境就要选择适用于这种环境的阀门附件(包括定位器、电磁阀等)。

五、随空分装置向特大型发展,GLOBE阀的口径会要求很大,一般大于DN250口径的GLOBE阀在市场上就比较难找到这种产品,价格也会高很多。

如果选择蝶阀,会有调节性能相对较差,小开度无法调节等问题。所以这时候会考虑用两个管路两个阀门并联使用,这样使用的好处是,两个阀门协调控制在小开度的时候有更好的调节轻度。设备开车初期,使用一个阀门调节;正常工况时,一个阀门全开,由另一个阀门调节。

建议印染厂选择机械式疏水阀

家都知道对于阀门或者机疏水阀要求相对于其他印染厂水处理厂是更高的,他们的管道介质有走液氮,盐酸,硝酸等等,对压力的要求也比较高,所以今天立信隆小编就来为大家分享一下为什么我们建议化工厂选择机械式疏水阀?而不是热动力疏水阀呢?

一般疏水阀介质是走水或者蒸汽,所以也叫做蒸汽疏水阀,而往下分有机械式疏水阀,热动力式疏水阀,热静力式疏水阀,它们都是为排除蒸汽输送设备和蒸汽使用设备产品的凝结水设计的装置,是锅炉配套设备中不可缺少的附件。

机械式疏水阀-倒桶式

1、机械式疏水阀原理

机械式疏水阀是利用蒸汽和凝结水的密度的原理研制的。作为蒸汽疏水阀的使用截止,蒸汽和凝结水,由于气体和液体其密度差异很大,其浮力也大不一样,利用这一特性,使浮子发挥作用,从而启闭阀门,这种具有排除凝结水结构的阀门就是所谓的机械式疏水阀。

2、机械式疏水阀共性

1.1大排量,但是由于使用浮子,所以,与其他类型的蒸汽疏水阀相比,其外形要更大。

印染厂很多时间段排除冷凝水时需要马上排除,由于机械式疏水阀排量可达到每小时3-6吨的范围,可以马上把冷凝水排除,保留孩蒸汽)

1.2由于是依靠浮力使浮子上下移动,所以阀门必须水平安装,但要求并不十分严格。

1.3在寒冷地区,为防止蒸汽内部的凝结水冷结,必须进行保温。

1.4机械式疏水阀中的倒吊桶是经常处于水封状态,所以不会泄漏蒸汽。

1.5由于机械式疏水阀是开口式浮子,开口式吊桶,所以抗水击效果性能好。

1.6同排除空气作用一样,也不会引起蒸汽汽锁。

 

机械式疏水阀-倒桶式

总结,机械式疏水阀对凝结水负荷的变化适应性能很好,虽然是机械式但是同时又热静力式的一些特点。理想的蒸汽疏水阀应该是能够随着凝结水负荷的状况进行动作,而倒吊桶式还具有热静力式的动作,完全符合理想要求。

蒸汽疏水阀排除空气是十分重要的

蒸汽疏水阀是以排除凝结水为主要目的的,然而,蒸汽疏水阀还必须有排除空气的能力。因此,要说明当空气混入蒸汽使用设备时,为什么必须排除空气。

①防止腐蚀蒸汽使用设备内部

设备内如果混入空气,如前所述,凝结水和空气中的氧起化学反应,造成对铁的腐蚀,这是危险的和不经济的,所以蒸汽疏水阀必须排除。

②防止降低蒸汽使用设备的运转效率

设备内蒸汽的潜热使被加热物加热,蒸汽则冷却,凝结成水,在管壁周围形成凝结水层(参看图21)。但是,若设备内部一旦退入空气,由于空气是不可凝气体(即不能液化),所以设备内管壁上的凝结水层内侧又形成空气层(参看图21b),且空气的热导率极小,比保温材料还小,因而,使蒸汽和被加热物之间的热交换能力显著降低。

如上所述,蒸汽使用设备里混入了空气,当没有得到彻底排除时,蒸汽疏水阀本身会发生以后要讲到的“空气气堵” 以及其它故障,如:

①空气中的氧气腐蚀设备的内部。

②传热面形成的空气层降低了传热效率,蒸汽分压的降低引起蒸汽温度的降低,又使运转效率降低,给蒸汽使用设备带来极大的危害。因此,防止空气混进设备内部十分必要,如有空气混入,必须进行排除。

蒸汽疏水阀不仅能排除凝结水,而且还应能排除空气,即必须兼有排气功能。为了避免空气引起的故障,蒸汽疏水阀所具有的排气能力只不过是辅助手段。因此,作为大量排除空气的方法,是由开口弯管或手动空气排放阀、自动空气排放阀与蒸汽疏水阀并用。

5分钟掌握气动调节阀的作用方式

由于气动调节阀的气动执行机构有正、反两种作用方式,而阀也有正装和反装两种方式,因此实现阀门的气开、气关就有四种组合方式。选作用方式主要是选择气开或者气关,考虑的原则主要有三点。

1、从工艺生产的安全性考虑。原则是信号压力中断时,应保证操作人员或设备的安全。如果气动调节阀在信号中断时处于打开位置危害性小,则应该选用气关式,反之则选用气开式。例如,化肥厂的碳化固定副塔的液位调节阀,为了保证发生事故时气动调节阀能在全开位置,使固定的副塔不全满液位,造成高压机事故,应考虑采用气关式调节阀。

2、从流体的特性上考虑。如果流体为易结晶的物料,则要选用气关式,以防堵塞。换热器通过调节载热体的流量来保持流体的出口温度,如果冷流体温度太高会结焦或分离,影响操作或损坏设备,这时气动调节阀就要选择气开式。

3、从保证产品质量、经济损失最小的角度考虑。在发生事故时,尽量减少原料及动力消耗,但要保证产品质量。例如,在蒸馏塔控制系统中,进料气动调节阀常用气开式,没有气压就关闭,停止进料,以免浪费。

杠杆浮球式疏水阀特点

杠杆浮球式疏水阀作为一种可靠性高的疏水阀已得到十分广泛的普及。这类疏水阀有单阀座和双阀座两种。在此,立信隆阀门给大家详细介绍一下杠杆浮球式疏水阀的特点。

杠杆浮球式疏水阀开始通气时,阀体上部的自动空气排放阀打开,空气迅速排出。低温凝结水流入时,浮球上浮,打开阀门排除凝结水,凝结水的温度逐渐上升。当凝结水的温度接近饱和温度时,自动空气排放阀关闭,凝结水流入疏水阀,使浮球保持上升的位置,并继续保持开阀状态(参看图32a)。如果凝结水停止流入,则浮球下降,并关闭阀门

杠杆浮球式疏水阀的特点如下:

1、作为一种大排量的疏水阀,其体积比较小(这当然只是指双阀座式而言的)。

2、和以后将要讲到的自由浮球式相比,其浮球是固定在杠杆上的,因此浮球和阀座的耐用性好。

3、内装空气排放阀,不会产生空气气堵。但是,当排水管线使用真空泵抽排时,往往从空气排放阀泄漏蒸汽。

4、双阀座式的杠杆浮球式疏水阀,当凝结水量减至极少时,往往会泄漏蒸汽。

5、与自由浮球式相比,其体积仅增大相当于杠杆装置的那一部分体积。