疏水阀的选型很重要，决不是按管道直径选疏水阀的口径那麽简略，选不就达不到疏水阀的最佳效果。
首要，疏水阀的型式不同，作业原理也不同，适用的条件也不同，它有：浮球式、倒吊桶式、热动力式、热静力式的等，所以挑选疏水阀时，应考虑以下要素：
1.使用的场合 2.衔接的方式 3.最大最小负荷 4.蒸汽温度 5.设备类型 6.是否带温度操控 7.蒸汽体系压力 8.冷凝水是否回收 9.压差 10.材质 11.疏水阀后的提高高度 12.背压 13.是否装置排空装置 14.安全系数 15.环境温度
以上看起来复杂，其实最主要的仍是要看详细使用，以上各种形式的疏水阀作业原理不同，适应的使用场合也各不相同。所以首要必须依据工艺排水的特点挑选一个最合适的疏水阀类型。其实再考虑压力、排水量等要素。否则，本末倒置，即便疏水阀排水量能够达到要求，也不一定能保证设备排水正常。
1、 实现气动波纹管调节阀调节阀的反向动作命气关式调节阀需要改成气开式调节阀时，必须把网芯反装，或采用反作用式执行机构。在现场这样改装比较麻烦，劳动强度较大，而且用户必须有定的备件才能进行。
2、实现控制信号的分成气动波纹管调节阀和芯型调节阀上，安装阀门定位器，还能借助于阀门定位器实现控制信号的分程，即一个调节器的信号控制两个调节阀。
气动波纹管调节阀
3、改善气动波纹管调节阀的流量特性气动波纹管调节阀的流量特性可以通过改变反馈凸轮的几何形状来改变。因为反馈凸轮的几何形状不一样，能改变调节阀对阀门定位器的反馈量，使阀门定位器的输出特性变化，从而修正了流量特性。
4、操作非标准信号的执行机构当以调节阀的标准信号为0.02~0.1MPa,操作非标准信号为O. 04~0.2MPa的气动薄膜执行机构时，可以在调节器与执行机构之间配用一个1 2的气动继动器，也可以采用气动波纹管调节阀定位器，把气源压力从0.14MPa提高到0.25MPa就可操纵非标准信号的执行机构。
5、用于气动、电动仪表的复合调节系统在调节系统中，检测和调节仪表经常采用电动仪表，而执行机构又要求采用气动仪表。这是因为电动仪表信号结构快、灵敏度高，而气动波纹管调节阀则结构简单方便，且防爆。
活塞式减压阀与溢流阀的区别？在哪里，你知道吗？两者很相近但是不一样，蒸汽减压阀是在保证系统不过载的前提下，降低系统压力。溢流阀是防止系统超载，保证安全。可以说溢流阀是被动工作，而减压阀是主动工作。今天我们将来详细讲解一下主要的细节部位吧。
活塞式减压阀与溢流阀的区别：
1、蒸汽减压阀主要是用来降低液压系统某一分支油路的压力，使分支压力比主油 路压力低且稳定，在调定压力的范围内，减压阀也像溢流阀那样是关闭的。但是随着系统压力的升高当达到减压阀调定的压力时，活塞式减压阀打开，部分油液会经过他返回油箱（此时有一定压力的油回油箱，油箱的油温会上升），这一支路的油压是不会上升了。它起到对本支路的减压与稳压作用！溢流阀则不同，它装在泵的出口处会保证系统的整体压力稳定且不会超压。所以他有安全、调压、稳压等作用！
活塞式减压阀
2、溢流阀一般并联在系统的支路中起调压、稳压与减压作用，而减压阀一般串联在某一支路上起减压与保压本支路的作用！
3、活塞式减压阀保持出口处压力不变，而溢流阀保持进口处压力不变；
4、在不工作时，蒸汽减压阀进出口互通，而溢流阀进出口不通；
5、非工作状态时，蒸汽减压阀的阀口是敞开的，而溢流阀是常闭的。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的电动截止阀非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀的选用原则是：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、电动截止阀管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通径≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式电动截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上
电动高压调节阀关闭件的密封面是重要工作面，原来是这个原因！电动高压调节阀关闭件的密封面是阀门的重要工作面之一，选材是否合理以及它的质量状况直接影响调节阀的功能和寿命。电动高压调节阀密封面的工作条件由于调节阀的用途十分广泛，因此密封面的工作条件差异很大。从摩擦学的角度来看，有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。因此，应该根据不同的工作条件，选择相适应的密封面材料。
1、磨粒磨损：这是粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损硬材料压人较软的材料表面，在电动高压调节阀接触的表面就会划出一条微小的沟槽。
电动高压调节阀
2、金属磨蚀磨损：金属表面腐蚀时，产生一层氧化物。这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。
3、表面疲劳磨损：反复循环加载和卸载，会使表面或表面下层产生疲劳裂纹，在表面形成碎片和凹坑，最终导致电动高压调节阀表面破坏。
压阀的话分为很多种，在什么场合使用什么减压阀也是有讲究的，为大家整理出三汽减压阀分类，按结构如何分类呢？
一、减压阀中的作用式减压阀，是一款相对于其他减压阀来算操作非常简单的一款阀门，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，专为中低流量设计。
减压阀
二、减压阀中的活塞式减压阀：该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。
如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的昆山立信隆减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。
三、减压阀中的薄膜式减压阀：在这种类型的蒸汽减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位，其所在位置气体或液体动荡更少。
下面介绍DSC倒筒式空气疏水阀10大特点：
1、DSC铸铁、铸钢、不锈钢倒筒式空气疏水阀，向来以使用寿命长，耐油耐污垢闻名，越大型号，耐油污能力越强。
2、倒筒式空气疏水阕需有水封才能操作，顶盏配置有管牙注水口，第一次使用或长期未用,开机前可灌水建立水封。
3、顶盖配置不锈钢去污线，通过倒筒排气孔，倒筒是上下浮动，去污线可防止油污及脏东西塞住排气孔而无法排水。
4、倒筒式空气疏水阀在操作中，阀门开启，先排气后排油水，所以过程中会洩漏些微空集气，此为正常状况。
5、若发现动作不正常，先将前端阀门关闭，打开注水口，灌入柴油或煤油，浸泡十分钟之后再开启，即可改善此状况。
6、零件探用不锈钢及硬化铬钢阀座，耐磨抗蚀。
7、可更换霎件。
8、装置时须直立，不能歪斜。
9、体积大，不耐冻。
三片式对焊球阀是指关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
三片式对焊球阀，是近年来被广泛采用的一种新型阀门。三片式对焊球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
三片式对焊球阀具有以下优点：
1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2． 三片式对焊球阀结构简单、体积小、重量轻。
3． 三片式对焊球阀紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4． 三片式对焊球阀工作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5． 三片式对焊球阀维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6． 三片式对焊球阀在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7． 三片式对焊球阀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
蝶阀都适用在哪些场合？你知道多少？蝶阀应是起到流量调节作用。由于蝶阀在管路中的压力损失大，大约是闸阀的3倍。所以选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性以及高温下弹性阀座材料能承受工作温度的限制。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快。低压截止，推荐使用蝶阀。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和汽化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质时，可选用蝶阀。在特殊工况下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。
中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体泄露为另、寿命要求较高、工作温度在-10-150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
软偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀等的良好替代产品。
1、结构紧凑，承受的气源压力高，最高可达1MPa, 推力大，行程速度快，保证阀门的可靠关断。气动薄膜调节阀配用双作用阀门定位器，气缸的上部和下部接受纯净的压缩空气，永不腐蚀，阀门使用寿命长。
2、当作为两位式开闭控制时，对无弹簧活塞执行机构，活塞的一侧输人信号，另一侧放空;或在另一侧输人信号，一侧放空，实现开或关的功能;有弹簧返回的话塞执行机构只能在一侧输人信号，其返回是由弹簧实现的。为实现气动薄膜隔膜阀两位控制，通常采用电磁阀两位式执行元件进行切换。
3、采用一侧通恒压，另一.侧通变化压力(大于或小于恒压)的方法实现两位控制，它使响应速度变慢。
4、与薄膜执行机构类似，活塞执行机构也分正作用式执行机构和反作用式执行机构两种类型。气动薄膜调节阀输人信号增加时，活塞杆外移的类型称正作用式执行机构;输入信号增加时，活塞杆内缩的类型称反作用式执行机构。
5、气动薄膜隔膜阀有些活塞式执行机构采用横向安装，并经位移转换装置直接转换直线位移为角位移。