本世纪以来，能源问题愈来愈突出，节能降耗备受国家的重视，为积极响应国家“节能减排”国策开发替代品成为各个生产热动力式疏水阀厂家的头等大事。
蒸汽作为重要的二次能源，在大多数工业领域不可缺少，蒸汽疏水阀是保障蒸汽系统(加热设备或蒸汽管网)正常工作，凝结水回收利用，节约能源的重要自力式控制类阀门。在石油化工、
冶金、食品、供热等行业 得到广泛应用。蒸汽供热系统所消耗的能源在我国能源消耗中占有重要地位，全国产煤量的1/3用于蒸汽供热系统。蒸汽疏水阀对蒸汽的节约，不仅节终了煤，还相应的降低了燃烧这部分煤所产生的C 02、S 02及粉尘的排放量，同时也意味着节约了生产这部分蒸汽所消耗的辅助原料、材料、电力、水、人力和设备折旧等。因此蒸汽疏水阀是-种节能环保产品。
研究表明，我国建设需要蒸汽疏水阀产品数量巨大，蒸汽疏水阀的发展方向为疏水阀产品将以节能效果显著的热静力、机械式为主，热动力为辅的局面长期呈现。高效机械式疏水阀的开发和新型热静力式疏水阀的开发将是世界范围内疏水阀研究的主
热静力型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显着。是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀 。
热静力式疏水阀,圆盘式疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸气泄漏的阀门。
根据疏水阀工作原理的不同，疏水阀可化为以下几种类型：本类阀门在管道中一般应当水平安装。
一，机械型：依靠热静力式疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，包括：
浮球式：浮子为封闭的空心球体
敞口向上浮子式：浮子为开口向上的桶型
敞口向下浮子式：浮子为开口向下的桶型
二，热静力型：依靠液体温度的变化而动作，包括：
双金属片：敏感原件为双金属片
蒸汽压力式：敏感原件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体
三，热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作。
圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作
脉冲式：由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式，坐在两极节流板孔之间形的不同压力，驱使阀瓣动作。
填料处泄漏原因：
1.填料超期使用，已老化；
2.操作时用力过大；
3.填料压兰螺栓没有拧紧。
填料处泄漏处理方法：
1.应及时更换损坏/老化的填料，逐圈安放，接头成30度-40角；
2.按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂；
3.均匀拧紧压住压料螺栓。
气动球阀垂直安装是可以的。一般安装在管道上可以分平行安装和垂直安装，这个是根据客户的实际情况来的，但是我们建议一般最好以平行安装，这样既可以方便维修也非常的美观。但是很多特殊情况下气动球阀也可以垂直安装。
气动球阀可以垂直安装吗？气动球阀垂直安装是可以的。一般安装在管道上可以分平行安装和垂直安装，这个是根 据客户的实际情况来的，但是我们建议一般最好以平行安装，这样即可以方便维修也非常的美观。但是很多特殊情况下气动球阀也可以垂直安装的。是因为客户说这样平行安装的管道空间不够，那样的话就垂直安装吧，这样也不会影响使用寿命。
气动球阀包括执行器和阀门两个主要的部分组成，执行器有：单作用和双作用两种。那怎么样使你的气动球阀买过来又好用寿命又长呢？这个都是根据客户的现场使用情况来决定你的气动球阀的寿命的。延长气动球阀寿命的方法首先要现场的气源要保持稳定，稳定的气源能使你的阀门开关速度和阀门密封圈的寿命直接受到影响，每个执行器上最好都要安装二联件，这个二联件不仅可以提供稳定的气压，还可以定期给气缸加油，还可以排出空气中的水分，使气缸的寿命大大的提高。阀门的寿命是根据现场使用的介质来决定的。
为什么说蒸汽减压阀是一款必须按照在蒸汽管道中的阀门呢？蒸汽减压阀是蒸汽管道中必定安装的一款阀门，当我们确定要购买减压阀时但是又不知道哪一款减压阀适合，这个时候选型选的好不好就很重要了，型号选的好可以 大大延长阀门的使用寿命，帮助其他节省成本。如何选择一款合适蒸汽减压阀呢？
首先我们要明确蒸汽减压阀在设备中或者是装置中的用途，需要确定阀门的工作条件，介质，压力，温度等。确定无误后确定减压阀的连接管道通经和连接方式，一般的有法兰，螺纹焊接这三款，蒸汽减压阀操作方式有很多种，但是建议大家选择气动的更为方便。
蒸汽减压阀
为什么要知道管道的输送介质和压力温度呢，是因为我们需要根据不同的管道要求选择不同的阀门材质，减压阀的材质可是有很多种呢，比如铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等都是蒸汽减压阀的材质，不同的材质价格也不一样。确定蒸汽减压阀的参数是对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
蒸汽管路，用来减低稳定蒸汽的出口压力，保护蒸汽管道和各种设备，是最常用的减压阀，也是要求比较多的的减压阀。
截止阀在现实中运用的很多，但是有关截止阀的优缺点你都了解吗？
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。它在管道上主要起切断作用。
截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭力矩较大，结构长度较长，通常公称尺寸都限制在DN250以下。此外，截止阀的公称通径还与工作压力有关。
截止阀最明显的优点如下:
1.在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
2.开启高度比闸阀小得多。
3.通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面， 因而制造 工艺性比较好，便于维修。
但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是由于体腔内部的形状造成的。在体腔中，介质从直线方向变为向上流动，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。
自力式调节阀也称直接作用式调节阀，它不需要外部能源，直接利用被调介质的能量来操纵调节机构，实现自动控制。自力式调节阀可以实现温度、压力、流量等参数的调节。
带指挥器的自力式压力调节阀，如图1所示为带指挥器的自力式压力调节阀，采用图1a所示的阀后压力调节时，当被调介质的压力升高，作用在主阀膜片2下面的压力就大于上面的压力，阀芯9向上移动，使流通面积减小，这样，阀后压稍微下降，同时作用在指挥器膜片3上的压力增大，当作用在指挥器膜片3上的力大于指挥器给定弹簧7的力时，指挥器膜片组件6向右移动，挡板4靠近喷嘴5,指挥器的输出压力减小，通到主阀膜片2上面的压力随之降低，阀芯9继续向上移动，流通面积继续减小，被调介质的压力继续降低，直到与指挥器给定弹簧7的力相平衡为止。反之，当被调介质的压力降低时，作用在指挥器膜片3上的压力减小，当这个压力小于指挥器给定弹簧7的力时，指挥器膜片组件6向左移动，挡板4离开喷嘴，指挥器的输出压力增大，将阀芯9打开，阀后压力回升到给定值，针形阀1用做调整放大倍数，过滤器8能够滤去介质中的颗粒杂质，防止喷嘴被堵而失去作
一．填料压盖螺栓的维护
1.填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
二．阀门在使用过程中的维护
1.阀门在使用过程中，应经常保持清洁。
2.传动螺纹必须定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件
调节阀的发展自20世纪初始已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：
20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80%，比精小型阀还轻40～50%；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下个世纪调节阀的主流。
我们都知道浮球式疏水阀的排放方式，但是你知道该如何保养吗？今天小编就来告诉你改如何保养吧~
普遍的节能蒸汽疏水阀种类包含TD热动力蒸汽疏水阀、BW工作压力均衡式热基桩蒸汽疏水阀、BM耐磨钢管蒸汽疏水阀、DT颠倒桶蒸汽疏水阀、FQ浮球式疏水阀。
TD热动蒸汽疏水阀的排污方法为连续式排污，在2次排污期内处在关掉情况。热动力型蒸汽疏水阀排污溫度贴近饱和状态溫度（一般比饱和水汽溫度低1-2℃）。假如热动力蒸汽疏水阀持续的排污，一般是蒸汽疏水阀早已泄露。
BW工作压力均衡式热基桩型先在/长时间负荷和工作压力时为连续式排污，在2次排污期内处在关掉情况，低负载时为滴排。排污凝结水溫度小于饱和状态溫度（根据金属波纹管液囊物质不一样，过冷度也不一样）。
BM耐磨钢管式的在低负荷时一般为持续滴排，而高负荷是为连续式排污。耐磨钢管蒸汽疏水阀小于蒸气饱和状态溫度，实际排污溫度由金属材料元器件和背压决策
DT倒桶蒸汽疏水阀的一般凝结水排污为连续式排污，在2次排污期内处在关掉情况，不断高负荷时能为持续排污，低负载时为滴排。颠倒桶蒸汽疏水阀在间歇性排污时要密不可分关掉。DT颠倒桶蒸汽疏水阀在连续式和持续排污凝结水时，排污溫度为饱和状态溫度，在滴排时，小于饱和状态溫度。
FQ杆杠浮球式疏水阀一般有负荷时持续排污，空负荷时，蒸汽疏水阀应当密不可分关掉（当场发觉较为艰难）。
FQ杆杠球式蒸汽疏水阀排污溫度为饱和水汽溫度。
务必留意，说白了排污溫度就是指在蒸汽疏水阀排污孔处凝结水的溫度蒸汽疏水阀中下游凝结水的溫度不容易高过中下游工作压力所相匹配的饱和状态溫度比如，在沒有背压的状况下凝结水的排污溫度不容易超出100℃。当凝结水的排污溫度高过凝结水国收管道工作压力所相匹配的饱和状态溫度时，就会造成二次蒸气。