浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀工作性能以及使用寿命的比较

浮球式疏水阀和倒吊桶疏水阀都属机械型疏水阀。它们是根据凝结水和蒸汽的密度差来工作的,过冷度比较小,适用于生产工艺加热设备的疏水。那今天小编就带大家比较下浮球式疏水阀和倒吊桶疏水阀工作性能以及使用寿命的长短吧!

①、浮球式疏水阀的较小过冷度为0℃,能排饱和温度凝结水,有水即排,连续排水。设备里不存水,能使加热设备达到较佳换热效果。倒吊(置)桶疏水阀的较小过冷度为3~5℃,间断排水。

②、自由浮球式疏水阀只有一个高精密度研磨浮球为活动部件,工作时浮球漂在液面上。凝结水少时,浮球随液位下降,在疏水阀前后的压差下,浮球漂向阀座,封住阀孔。浮球整个球面都可为密封面,没有集中磨损。质量好的自由浮球式疏水阀使用寿命能达到10年以上。 倒吊(置)桶疏水阀的阀芯与阀座的接触面工作频繁,开关一次碰撞一下,磨损比较快,连接件比较多,使用寿命一般为1~2年。

③、自动自由浮球式疏水阀必须带有自动排空气装置才能避免管网气阻,防止水击;倒吊(置)桶疏水阀的吊桶是开口的,所以不怕水击。

④、倒吊(置)桶疏水阀工作压力小于1公斤的情况下,阀门关闭不好,会出现跑气,工作压力低的情况不适合选用。

⑤、浮球式疏水阀是连续排水,正常选用倍率1.5倍以上就能达到排量要求。杠杆浮球式疏水阀利用杠杆原理能做成特大排量疏水阀,较大疏水量能达到100吨。倒吊(置)桶疏水阀间断排水,排水速度慢,选用倍率较小要大于3倍以上才能满足工艺要求。倒吊(置)桶疏水阀因受到体积的限制,不可能做成很大的排水量。

 

盘点冈山牌闸阀的优点和缺点

闸阀

闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。一般,闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点:

①流体阻力小;

②启、闭所需力矩较小;

③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;

④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;

⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;

⑥结构长度比较短。

缺点:

①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;

②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;

③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;

④启闭时间长。

蒸汽疏水阀如何进行选型应该注意些什么

1、选择符合使用条件的形式;

2、选择与使用条件相适应的容量;

3、具备使用条件要求的良好的耐用性;

4、选用便于维修的产品

选择具体选择蒸汽疏水阀时还应注意以下6大注意点:

1、对于大的蒸汽空间或频繁起动的情况,要求具有充分的排除空气能力。

2、对于额定容最大的装置,则变具迅速排放冷凝水的能力。

3、在需要利用冷凝水中的部分显热时,一家程度积水是必要的。

4、有此场合需连接排放冷凝水,另一些场合需间歇排放同时排水温度也很重要。

5、如果有水锤或腐蚀的可能,则要选用特殊结构和材料。

6、蒸汽疏水阀的安装应能使蒸汽设备和系统实现最佳运行,而疏水阀本身应尽可能成少保养。因此用汽设备的良好运行是首要的考虑因数。

适合自由浮球式疏水阀的工况有哪些?

适合自由浮球式疏水阀的工况有哪些

自由浮球式蒸汽疏水阀是排除用汽设备,蒸汽配管,高温伴热工况中冷凝水的首选。

自由浮球式蒸汽疏水阀能够瞬时、连续排除进入阀体的冷凝水,防止冷凝水积存,减少蒸汽配送管线中的水锤风险;同时确保换热空间内充满蒸汽,提高换热设备的工作效率。

此外,自由浮球式蒸汽疏水阀的的“水封”设计,使得疏水阀阀内的冷凝水液位始终高于排放冷凝水的阀嘴,确保蒸汽“零泄漏”,是真正意义上高能效的产品。

与之相比较,倒吊桶式疏水阀通常会在吊桶上设计一个排气孔,在每个动作周期都会有部分蒸汽(或空气)缓慢漏出。

排气孔的设计尽可能小,防止大量蒸汽泄漏,而排气孔过小,排放空气速度慢,有可能影响系统暖车的速度或设备的换热效率。

另外,倒吊桶式疏水阀是间歇动作的,相比较自适应式自由浮球的瞬时动作,倒吊桶式疏水阀对冷凝水的响应速度显然慢于自由浮球式疏水阀。

不同于能够完全脱离阀嘴的浮球设计的自由浮球式蒸汽疏水阀,杠杆浮球式蒸汽疏水阀的浮球在浮力作用下,带动杠杆及连接在杠杆上的阀头脱离阀座;当发生闪蒸的冷凝水高速通过阀嘴时,会把阀头拉向阀座,从而降低疏水阀的流量亦或产生间歇排放。

由此可见,机械式蒸汽疏水阀中,自由浮球式蒸汽疏水阀的设计是当下最先进、最科学的。

只有在自由浮球式蒸汽疏水阀和杠杆浮球式蒸汽疏水阀内才会同时、持续存在蒸汽和冷凝水两相流,也正是因为蒸汽一直在阀体内存在,这两种类型的蒸汽疏水阀可适用于冰冻天气下的工况,持续排放冷凝水的同时,不会发生阀体变形。

与之相反,倒吊桶式疏水阀运行过程中,在吊桶的底部一定会有某个液位的冷凝水积存确保水封,这就使得倒吊桶式疏水阀在极寒冰冻天气下后可能发生冻裂。

选择最有性价比的蒸汽疏水阀

如何选择最有性价比的蒸汽疏水阀?相信大家经常有这样的困惑,那么这一期,我们来讨论下蒸汽疏水阀如何选型吧。首先我们从以下4项指南进行初步筛选:

1、选择符合使用条件的形式;

2、选择与使用条件相适应的容量;

3、具备使用条件要求的良好的耐用性;

4、选用便于维修的产品

选择具体选择蒸汽疏水阀时还应注意以下6大注意点:

1、对于大的蒸汽空间或频繁起动的情况,要求具有充分的排除空气能力。

2、对于额定容最大的装置,则变具迅速排放冷凝水的能力。

3、在需要利用冷凝水中的部分显热时,一家程度积水是必要的。

4、有此场合需连接排放冷凝水,另一些场合需间歇排放同时排水温度也很重要。

5、如果有水锤或腐蚀的可能,则要选用特殊结构和材料。

6、蒸汽疏水阀的安装应能使蒸汽设备和系统实现最佳运行,而疏水阀本身应尽可能成少保养。因此用汽设备的良好运行是首要的考虑因数。

阀门材质的适用温度选型

阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的。阀门常用材料使用温度如下:

阀门使用温度

灰铸铁阀门: -15~250C

可锻铸铁阀门: -15~250°C

球墨铸铁阀门: -30~350°C

高镍铸铁阀门:最高使用温度为400°C

碳素钢阀门: -29~450°C, 在JB / T3595-93标准中推荐使用温度t<425°C

1Cr5Mo、合金钢阀门:最高使用温度为550°C

12Cr1MoVA、合金钢阀门:最高使用温度为570°C

1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢阀门: -196~600°C

铜合金阀门: -273~250C

塑料阀门](尼龙):最高使用温度100°C

塑料阀](氯化聚醚):最高使用温度100°C

塑料阀门(聚氯乙烯):最高使用温度60C

塑料阀门](聚三氟氯乙烯): -60~ 120°C ;

塑料阀门](聚四氟乙烯): -180~ 150°C

塑料阀门(天然橡胶隔膜阀):最高使用温度60°C

塑料阀门(丁腈橡胶,氯丁橡胶隔膜阀):最高使用温度80°C

塑料阀](氟橡胶隔膜阀):最高使用温度200°C

塑料阀[门](氟橡胶隔膜阀):最高使用温度200°C

阀门衬里用橡胶、塑料时,以橡胶、塑料的耐温性能为准

陶瓷阀门,因其耐温急变性差,一般用于650°C以下的工况条件。最近出现一种超性能陶瓷阀门,能耐1000C以下的高温。

玻璃阀门.耐温急变性差,一般用于90°C以下的工况条件。

搪瓷阀门,耐温性能受到密封圈材料的限制,最高使用温度不超过150C

冈山的温度型疏水阀性能及特点与用途

这期我们继续来讲疏水阀的性能及特点与用途。温度型疏水阀主要用于蒸汽主管、分汽缸、蒸汽伴热管线、散热器、低温加热槽、夹屑锅等。

1. 新型SCCV关闭系统设计,关闭可靠,寿命;

2. 排放温度可调整,有效地利用高温凝结水中的显热,节能效果显著;

3. 排放温度在管网运行时就可进行,并可任意角度安装;

4. 疏水阀阀前始终存有高温凝结水,形成可靠的水封,无蒸汽泄漏;

5. 抗水击,排空气性能优良;

6. 动作时无噪音,有利于保护环境;

7. 通汽初始,阀门全部开启,低温冷凝水和空气迅速排除,大大缩短设备启动时间;

8. 内部零件全部用不锈钢制造,抗腐蚀、汽蚀。

冈山牌球阀和V型球阀的优点和缺点

控制球阀是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成 V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点:

①具有最低的流阻 (实际为0);

②因在工作时不会卡住 (在无润滑剂时) ,故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中 ;

③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封 ;

④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击 ;

⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位 ;

⑥工作介质在双面上密封可靠 ;

⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀 ;

⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构 ;

⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力 ;

⑩关闭件能承受关闭时的高压差。

11. 全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门。

缺点:

①因为球阀 最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180 ℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。

②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。

解析疏水阀:原理、类型与应用

标题:解析疏水阀:原理、类型与应用

疏水阀是工业领域中常见的一种控制装置,其作用是排除管道系统中产生的凝结水或冷凝水,保证管道系统的正常运行。本文将深入探讨疏水阀的原理、类型以及应用领域。

### 一、疏水阀的原理

疏水阀的基本原理是利用介质的温度差异和密度差异来实现水汽分离和排放水汽的功能。在管道系统中,随着介质的运输和冷却,水蒸气会在管道壁面冷凝成水滴,这些水滴会沿着管道壁面流动,并在低点积聚。疏水阀的作用就是在积水达到一定量时,打开排水通道,将积聚的水排出管道系统,以保证介质的流畅运输。

### 二、疏水阀的类型

1. **浮球式疏水阀**:浮球式疏水阀是一种常见的疏水阀类型,其工作原理类似于家用水箱中的浮球阀。当管道中积聚的水达到一定高度时,浮球会随之上升,通过机械传动装置打开排水通道,将水排出系统。

2. **热力式疏水阀**:热力式疏水阀利用介质的温度差异来控制阀门的开启和关闭。当管道中积聚的水温度下降到一定程度时,热力元件收缩,打开排水通道,将水排出系统。

3. **机械式疏水阀**:机械式疏水阀通过机械装置来感知管道中的水位,当水位达到预设值时,自动打开排水通道,实现排水功能。

### 三、疏水阀的应用

疏水阀广泛应用于各类工业管道系统中,特别是蒸汽管道系统和冷却水系统中。其主要作用包括:

1. **保护设备安全**:疏水阀可以及时排除管道中的冷凝水和凝结水,防止水分对设备造成腐蚀和损坏,保证设备的安全运行。

2. **提高能源利用效率**:及时排除管道中的冷凝水和凝结水,减少了管道系统的热阻,提高了介质的传热效率,从而降低了能源的消耗。

3. **延长设备使用寿命**:通过及时排除管道中的水分,减少了设备的腐蚀和损坏,延长了设备的使用寿命,降低了维护成本。

4. **保证系统稳定运行**:疏水阀可以保持管道系统内介质的平衡,防止管道系统因为水分积聚而出现堵塞和压力不稳定的情况,保证系统的稳定运行。

总的来说,疏水阀作为管道系统中不可或缺的控制装置,发挥着重要的作用。随着工业技术的不断发展,疏水阀的类型和应用领域也在不断拓展和完善,为工业生产提供了可靠的保障。

蒸汽疏水阀的安装时的注意事项?

蒸汽疏水阀安装是不是合适,对蒸汽 疏水阀的正常工作与设备的生产效率有直接的影响。安装蒸汽 疏水阀要按正规安装要求、才可以让 蒸汽 疏水阀与设备达到很好的工作效率。

1、在安装蒸汽 疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物。

2、蒸汽 疏水阀前应安装过滤器,确保疏水阀不受管道杂物的堵塞,定期清理过滤器。

3、蒸汽 疏水阀前后要安装阀门,方便疏水阀随时捡修。

4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5、蒸汽 疏水阀应安装在设备出口的最低处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。

6、如果设备的最低处没有位置安装蒸汽 疏水阀,应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装疏水阀,以免产生汽阻。

7、蒸汽 疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸。)

8、机械型疏水阀要水平安装。

9、蒸汽疏水阀不要串联安装。

10、每台设备应该各自安装疏水阀。

11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管,其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选疏水阀时请注明:选带防汽阻装置的疏水阀,避免设备产生汽锁。

13、蒸汽 疏水阀后如有凝结水回收,疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。

14、蒸汽 疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。

15、蒸汽 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压。

上面给大家分享的疏水阀安装的几个要求,我们在安装疏水阀的时候,按照上面的要求进行正确安装操作就可以

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