你所不知道的28种控制阀常用术语

本文介绍59种控制阀的常用术语:

1、弹簧设定范围:控制阀执行机构弹簧调整范围,以平衡实际的过程力。

2、流通能力:在规定条件下通过阀门的额定流量。

3、间隙流:当截流元件没有座合时低于最小可控流量的那个流量。

4、膜片压力范围:膜片压力范围高低值之差。这可以认为是一种固有或安装特性。

5、零误差:当输入为低范围值时,一个装置在规定的使用条件下的误差,它通常表示为百分比的理想量程。

6、信号幅度排序(分程):一种动作方式,其中有二个或更多个信号产生,或者有二个或更多个终端控制元件被一个 输入信号驱动,每一个终端控制元件连续地、带或不带重叠对该输入信号的幅值作出响应。

7、有效面积:在薄膜执行机构里,有效面积是有效地产生输出力的那部分膜片面积。膜片的有效面积可能会随着它的运动而改变,通8、常在行程的开始时为最大,而在行程的末尾时为最小。模压膜片比平板膜片有较小的有效面积改变,因此推荐使用模压膜片。

9、信号:一个物理变量,它的一个或多个参数携带关于该信号所代表的另外一个变量的信息。

10、可重复性:在全部行程范围内,沿着相同的方向,在相同的工作条件下,对于相同的输入值,一系列连续的输出测量值的接近程度。它通常是作为不可重复性来测量的,但以百分比量程来表示。它不包括回差。

11、工作介质:这是指流体,通常为空气或气体,用来为阀门定位器和自动控制器的工作提供动力。

12、频率响应特性:以幅度和相位表示的稳态正弦输入及其引起的基本正弦输出之间的频率依赖关系。输出的幅度和相位移动可以被看作输入测试频率的函数,并用来描述控制装置的动态行为。

13、流量系数(Cv值):一个与阀门的几何结构有关的、对于一个给定行程的常数(Cv值),可用来衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的压力降下,每分钟流过阀门的60°F水的美国加仑数。

14、高压力恢复阀门:一种阀门结构,由于流线型的内部轮廓和最小的流体紊流,它会分散相对少的流体能量。因此,在阀门缩流断面下游的压力会恢复到入口压力的一个很高的百分比值。直流通式阀门,如旋转式球阀是典型的高压力恢复阀门。

15、固有模片压力范围:阀体内压力为大气压时,作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力高和低值。这个范围通常指的是弹簧设定值范围,因为当阀门被设定在该工作范围上时,这个范围将是阀门的动作范围。

16、加载压力:用来对气动执行机构进行定位的压力。这是实际作用在执行机构膜片或活塞上的压力。如果没有使用阀门定位器,加载压力可以是仪表压力。

17、安装流量特性:当经过阀门的压力降受到变化的过程工况影响时,随着阀门从关闭位置运动到额定行程,流量与截流元件之间的关系。

18、低压力恢复阀门:一种阀门结构,由于流体通道轮廓产生的紊流,它会分散很大一部分的流体能量。其结果是,在阀门缩流断面下游的压力会恢复到比带有更多流线型通道的阀门更小的一个入口压力百分比值。尽管每个阀门结构不尽相同,但是普通的直通阀通常有低的压力恢复能力。

19、修正的抛物线流量特性:一种流量特性,它在截流元件的低位行程处提供等百分比的特性,而在截流元件的高位行程处提供线性特性。

20、向下推关闭结构:一种直通式阀门结构,它的截流元件位于执行机构和阀座环之间,这样执行机构推杆的推出会将截流元件移向阀座环,最后关闭阀门。该术语也可用于旋转式阀门结构。在旋转式阀门结构里,执行机构推杆的线性伸出会将球或阀板移向关闭位置。也称为正作用。

21、向下推打开结构:一种直通式阀门结构。它的阀座环位于执行机构和截流元件之间,这样执行机构推杆的推出会将截流元件从阀座上移开,因此打开阀门。该术语也可用于旋转式阀门结构。在旋转式阀门结构里,执行机构推杆的线性伸出会将球或阀板移向打开位置。(也称为反作用)。

22、反馈信号:测量直接的被控制变量而得到的返回信号。对于一个带定位器的控制阀,反馈信号通常是反馈给定位器的截流元件连接杆位置的机械指示。

23、额定行程:阀门截流元件从关闭位置运动至额定全开位置的距离。额定全开位置是由制造商推荐的最大开度。

24、相对流量系数:指定行程时的流量系数(Cv值)与额定行程时的流量系数(Cv值)之间的比例。

25、阀座泄漏量:当阀门在规定的压差和温度下处于全闭位置时,流经阀门的流体量o

26、校验曲线:校验结果的图形化表示。一个装置的稳态输出表示为它的稳态输入的函数。该曲线通常以百分比的输出量程对百分比的输入量程的形式来表示。

27、校验循环:在仪表的量程范围内,在上升然后下降的方向上,使用被测量变量的已知值,并记录相应的输出读数值校验循环曲线可以通过先增加然后减小装置的输入而获得。它通常以百分比的输出量程对百分比的输入量程的形式来表示。它提供回差的一种测量。

28、缩流断面:流速最大、流体静压和截面积最小处的那部分流束。在一个控制阀里,缩流断面通常位于实际的物理限制的下游。

水位控制阀优点

 

2.同先进的智能控制仪相比,该外置水压式水位控制阀不用电能,仅利用液体压力介质的自身压力为动力来实现,具有节约电能、制作工艺简单、价格低廉,使用寿命长,能为广大太阳能热水器用户所接受。

3.该控制阀对水有减压作用,易调节水温,节水。当使用太阳能热水洗浴时,对自来水有减压作用,在调节水温时阀内的水压降低,使得阀内的水与热水的水压自动达到平衡。这样水温就非常好调节,减少了调节水温时水的浪费。

4.实现了自动加水自动关水的控制,减少了平常加水时水的浪费。该发明工艺简单,成本低(可以以塑料为原材料),可单方面提高利润。其应用领域广泛,通过更换该发明的材质,可实现对很多液体和气体的压力介质实施压力和液位的自动控制。该产品技术设计新颖巧妙,根据该发明可生产出市场需求的系列产品,具有很强的生命力

如果你不会气动调节阀的全部分类,至少要了解结构式分类!

气动调节阀可谓是种类繁多,用途非常广泛,不仅在化工食品行业常用,在印染、水处理等行业也是经常见到。但是随着各类品种的成套设备工艺流程和性能的不断在更新进步,调节阀的种类还在不断增加,且有多种分类方法。如果你不会气动调节阀的全部分类,但是结构分类你一定要知道。

(一)气动调节阀按气动执行机构的形式分类

①:薄膜执行机构。又分直装式(正作用和反作用)及侧装式(正作用和反作用)。

②:活塞执行机构。又分比例式(正作用和反作用)和二位式。

③:长行程执行机构。

④:滚动薄膜执行机构。

(二)气动调节阀按调节形式分类

①:调节型 ②:切断型 ③:调节切断型

(三)调节阀按移动形式分类

①:直行程 ②:角行程

(四)气动调节阀按阀芯形状分类

①:平板形阀芯 ②:柱塞形阀芯 ③:窗口形阀芯

④:套筒形阀芯 ⑤:多级形阀芯 ⑥:偏转形阀芯

⑦:蝶形阀芯 ⑧:球形阀芯

(五)按流量特性分类

①:直线 ②:等百分比 ③:抛物线

(六)按上阀盖形式分类

①:普通型 ②:散(吸)热型 ③:长颈型

④:波纹管密封型

调节阀流量​三种特性介绍

调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。

根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。 调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:

(1)等百分比特性(对数)

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。

(2)线性特性(线性)

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。

(3)抛物线特性

流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。

蒸汽疏水阀定期维修的重要性!

为了使蒸汽疏水阀经常处于良好工作状态,要正确安装使用,还必须定期进行检查,防患于未然,并预先作好准备措施,在一旦发生故障时能够及时排除。这一系列的工作称为“维修管理”。这项工作不仅对于蒸汽疏水阀,对所有的设备和装置来说,都是不可缺少的。

蒸汽疏水阀的维修管理是十分必要的,它可以达到以下两个目的。

①使蒸汽使用设备高效安全地运转。

②从节能的观点来,可以防止蒸汽损失。

蒸汽疏水阀的维修管理方法,大致分为事后维修和预防维修两种。

(1)事后维修

所谓“事后维修”就是在蒸汽疏水阀发生异常情况或出现故障的时候,所采取必要的修整和修理等处理措施。然而,事后维修完全是一种被动的措施,蒸汽疏水阀已经发生的异常和故障,不仅降低了设备的运转效率,同时也造成大量的蒸汽损失,引起很多安全问题。

在蒸汽疏水阀安装数量少的小型企业,经常是只进行事后维修而不进行预防维修。然而,如果疏水阀的数量很多,仅靠事后维修,问题就会太多了。因此,不管蒸汽使用设备的规模大小(疏水阀安装数量的多少),事后维修与预防维修并举是至关重要的。

(2)预防维修

“预防维修”也称为“事前维修”。它包括日常对蒸汽疏水阀的正确操作使用,对其动作情况进行周期性的检查;在故障发生前找出动作不良的原因,并对症处理,使蒸汽疏水阀经常保持良好性能。也可以说它是:“早期发现故障,早期治疗”。

蒸汽疏水阀的三个节能作用

目前的蒸汽疏水阀型号很多,但其工作原理都是利用蒸汽和凝结水的高度、温度、流速的差异,通过各种机构来实现蒸汽疏水阀的启闭,达到阻汽排水的目的。它主要有三个节能作用。

第一、迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水,使蒸汽使用设备的加热效率保持在最佳状态,使设备内的凝结水不形成滞留,最大限度地确保设备内的蒸汽空间,这样可经常保持最高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用,由于凝结水的滞留,不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响,有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。

第二、迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水,从而缩短预热运转时间。开始通汽时,蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气,如不将它们排除,就无法送入蒸汽。此外,在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中,所产生的初期低温凝结水也要迅速排出,使设备在短时间内实现正常运转,这是提高生产效率的重要条件,特别是间歇生产的场合,由于缩短了预热时间,也就缩短了每次的作业时间,由于增加了处理次数,最终可增加产量。以前,在预热运转时,先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水,现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀,既可自动排出初期空气和初期低温凝结水,又可节省人力。

第三、降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量,一般是指蒸汽泄漏而言,是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。

不是你不懂原理,而是你不会选择自力式调节阀的最佳特性曲线

在前面的文章里,我们介绍了自力式调节阀的工作特性曲线,了解了调节阀的工作特性。然而,要想实现调节阀的最佳工作状态,就要掌握最佳工作特性曲线的方法。

这里所用自力式调节阀的“最佳工作特性曲线”一词,是指在具体的工作条件下,保证阀门在流量变化的整个范围内有一个不变的放大系数。在这种情况下,设想系统的其他元件也是线性的,对于信号变化的整个范围,能够实现调节器的最佳工作。实际上,这些要求只有在极个别的情况中才能遇到。在大多数的情况下,除了放大系数取特定范围内的数值,上述要求是不能实现的。

当流量自动调节系统的给定为常数时,自力式调节阀放大系数的变化问题不大。因为在有固定工作点的情况下,总能够实现最佳调节。在改变系统的给定,从而改变给定工作点的情况下,为使流量自动调节系统重新达到最佳状态,必须重新调整调节器的参数。在改变流量自动调节系统给定的情况下,不能达到系统的最佳状态。因为工作点在整个范围内变化时,放大系数的变化有可能引起系统振荡。

根据上述情况,在规定工作条件时,要选择最合适的自力式调节阀特性曲线,就要选用能保证放大系数变化最小的曲线形式。在这方面主要考虑下面几个因素:

1、固定或是变化给定值9v的调节。

2、有没有开方器。

3、参数ψ=APr1o0/Op。

4、管路阻力的变化,将引起参数ψ的变化。

5、介质密度。

在这些因素中,液体密度变化对调节阀特性的影响是次要的。但对可压缩介质,尤其在特殊的流动状态下,密度变化对自力式调节阀特性的影响是重要的。

是什么原因造成蒸汽疏水阀动作不良,一定按以下步骤检查清楚!

这时会有以下几种情况:

1、蒸汽使用设备是否不正常。

2、蒸汽疏水阀的安装方法和连接配管是否正确。

3、与之相关的断流阀的开闭状态是否有误,且这些阀门是否产生了故障。

4、过滤网和配管内是否堵住了污物和水垢。

5、背压是否过高。

6、蒸汽压力是否异常。

7、蒸汽疏水阀的容量是否过大或过小,等等。

因此,要首先考虑和检查蒸汽疏水阀以外的异常和故障,当确认不是这些外因之后,再开始解体检查疏水阀,且必须采用一定的修理顺序(参看表26)。

在实际解体、修理和组装疏水阀时,当然要熟知该蒸汽疏水阀的结构及动作原理,并且必须熟知解体、组装的程序。只有这样,才能发现故障原因,采取适当的处理措施,并且防止再次发生故障。

疏水阀的工作正常,但工艺加热缓慢加热不畅是什么原因造成的?

答:疏水阀的工作正常,但工艺加热缓慢加热不畅,主要是因为:

A.一个或一个以上单元被短路。解决方法是,每一条管线上各安装一台疏水阀。

B.尽管看起来处理凝结水很有效,但实际上疏水阀选的太小。试一下大一点的疏水阀。

C.疏水阀空气处理能力可能不够,或者空气到不了疏水阀。使用辅助排空气阀。

热静力式蒸汽疏水阀特征知识点

热静力型蒸汽疏水阀的总称是“无运动的热作用式”。通俗地讲,就是温度起动式。也就是说,它是利用蒸汽(高温)和凝结水(低温)的温差原理,使用双金属或波纹管作为感温原件(感温体),它可以随温度的变化而改变其形状(波纹管产生膨胀或收缩,双金属产生弯曲),利用这种感温体的变位,达到开闭疏水阀的目的。

热静力型蒸汽疏水阀所共有的特征如下:

①低温时呈开阀状态。因此开始起动时,是在低温条件下呈最大开阀状态,大量产生的凝结水可在短时间内排除,同时可排除空气,所以不会产生空气气堵。

②设备停止运转时,在设备内形成了低温,所以疏水阀呈开阀状态,残留的凝结水能全部排除,因此不用担心疏水阀因冻结而损坏。

③与其他类型比动作声音最小,有利于在防止噪声公害的场合使用。

④在处于蒸汽温度时能准确关阀,只要凝结水的温度不降低,疏水阀就不会打开,也就不会泄漏蒸汽。

⑤依靠温差而动作,所以其动作不灵敏,不能随负荷的急剧变化而变化。

热静力型蒸汽疏水阀仅适用于压力比较低的蒸汽设备,且不适用于压力变化较大的场合。其理由如前所述,随着蒸汽压力较大的变化,其饱和温度也会变化。