V型球阀的流阻一般是最小的，通道与管道几乎是相同的，因此能够用于一些对于介质工况比较敏感的区域当中。在选择这类阀门的时候要注重尺寸的选择，尺寸不同重量不同，而且所能达到的效果也是不同的。在选择的时候需要考虑到经济性，只要能够满足实际的需求即可，不是非得选择大尺寸或者是重量大的才是最佳的选择。

此外，固定V型球阀都是有密闭的阀腔，如果是用于低温介质或者是可能会产生气化现象的环境之下的话，那么必须要选择带有泄放装置的阀门。必要的时候则需要将球阀改为蝶阀或者是截止阀。一般这种阀门都是适用于有通球要求的管路切断当中。

对于这类阀门的选择有必要的话可以根据通道结构的需求来选择，可以保障能够满足多个通道的需求，尽可能的减少阀门的使用数量。

（1）V型 球阀 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

（2）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

（3）新零件在装配前也需清洗干净。

（4）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

（5） 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

（6）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

（7）分解下来的每单个V型 球阀 零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维 脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

（8）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

（9）必须先查明V型 球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

（10）清洗剂应与V型 球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。 非金属零件用纯净水或酒精清洗。

v型球阀是需要有流量调节作用 并且工况里介质为有杂质颗粒的流体。

1.球阀具有相同的90度旋转动作，区别在于旋塞体是球体，有圆孔或通过或者通道通过其轴线的通道。球阀主要用于管道的切断、分配和改变介质的流向，它只需要旋转90度操作，很小的扭矩就可以紧闭。球阀最适合于开关和切割阀，但是近年来的发展使球阀具有节流和控制流动，如v型球阀。

2.适用于定期开闭操作，容易开闭，流体阻力小，结构简单，体积相对较小，重量轻，易于维护，密封性能好，介质流动方向的影响，无振动，无噪音。

V型球阀不具有流量调节功能，也可用于含杂质颗粒的流体。

1.流体阻力小，其阻力系数等于相同长度。

2.结构简单，体积小，重量轻

3.球阀密封材料紧密可靠,广泛应用于塑料,密封性能好,广泛应用于真空系统。

4.操作简单、开放快、关闭快，从全开到全闭只旋转90，易于长距离控制。

5.本实用新型具有维修方便、球阀结构简单、可移动密封环结构简单、拆卸更换方便等优点。

6.当完全开启或完全关闭时，球体和座椅的密封面与介质隔离。介质通过时，不会引起阀门密封面的腐蚀。

7.应用范围广泛，直径从小到几毫米不等，尺寸从高真空到高压力都可运用。

当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而切断流动。偏心半球阀是一种比较新型的球阀类型，它具有自身结构独特的优点，如无摩擦开关、密封不易磨损、开关扭矩小等。这减少了适配器的规格。采用多转动电动执行器，可以对介质进行调节和切断。广泛应用于石油、化工、城市供排水等行业。

减压阀和减压器是一个产品吗？怎么看减压阀和减压器？很多人会以为是的，但其实减压阀和减压器是有所区别的，今天我们就来讲一下吧。

怎么看减压阀和减压器？

首先我们来讲一下减压阀，减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的管道和阀门。

减压阀的作用是控制主阀的固定出口压力，主阀出口压力不因进口压力变化而改变，并不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力。

还有就是减压器，减压器是由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等，还可分为集中式和岗位式两类。

虽然它们的叫法差不多，同样是起到减压的效果，但是它们的使用场景是不一样的。所以我们首先要确定的是你想购买减压阀来做什么，有什么用途，这样专业的厂家才能够帮助你选择好正确适合的减压阀。

如何选择对夹式V型球阀，看这里准没错！因为不带任何管接头的整体式阀体，因此对夹式V型球阀不受管道或螺栓应力影响，并且由于阀体无任何管接头，故耐压壳体不会受压力“突变”的影响；具有一个V型阀体，即使对夹V型球阀在小流量或高粘度介质的情况下，也可在整个量程范围内，保证控制的精确性；对夹V型球阀防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈。

阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成，对夹式V型球阀通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构；当对夹式V型球阀阀门关闭时，V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用，并既对夹式V型球阀具有自洁功能又可防止球芯卡死，特别适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。

1、对夹式V型球阀具有出色的调节特性：电动V型球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。因此对夹式V型球阀电动V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。

2、对夹式V型球阀启闭件采用V型球缺结构，对夹V型球阀完全解决了阀腔易沉积介质的问题。

对夹式V型球阀

3、V型球阀采用双轴承结构，机械稳定性能高，启动扭矩小，保证了对夹V型球阀阀门具有极好的灵敏度和感应速度。

4、最大可靠(安全)性：阀体为一个整体，坚固耐用，对夹V型球阀操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。

5、金属对夹式V型球阀阀座的优越密封性：电动V型球阀采用可动金属阀座，自助补偿功能，并具有优越密封性能及超长的使用寿命。

目前市面上的纸用球阀短板很大一般不具备剪切作用，本公司认识到造纸行业对一个具备剪切调节作用的球阀强烈的需求，经过数年的研发由冈山阀门设计的造纸行业专用纸浆V型球阀，具有灵活，耐用，剪切力度大。高效率高动态性，博得业界一片好评，有需要的客户可联系我们，期待您的来电

球阀在上世纪50年代出现,生产过程和产品结构的改进,在短短的50年内,迅速发展成为主要的阀门类。在球阀中使用V型球阀10多年来一直在逐年上升，现在正在迅速发展。

V型球阀简单地说，在管道中主要用于切断、分配、变更介质的流动方向，可以旋转90度的操作和小的转矩严密地关闭。球阀最适合开关，切断阀的使用。

V型球阀

普通球阀密封圈通常采用塑料制成，因此在选择球阀的结构和性能时，应考虑球阀的耐火性和防火性能。该V型球阀属于金属密封座封表面堆焊硬质合金、球面硬铬镀层或喷焊、离子渗氮等硬化处理，使密封表面使用寿命提高，在石油、化工、冶金等部门，在易燃、爆炸介质设备和管道系统中也可使用，该V型球阀耐温耐磨、耐腐蚀、耐密封性能好。

每一款V型球阀都有它独有的型号，这些型号是如何定位的呢？对于初次了解阀门的朋友来讲肯定是不清楚的，立信隆给您对V型调节球阀的编制给大家整理了一些资料可以参考。

1. 球阀附加代号：V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构（VQ就是V型球阀的意思）

2. V型调节球阀驱动代号：2电液动、3涡轮、6气动、7液动、9电动、手动则是无代号表示可以忽略。

3. V型调节球阀连接方式代号：1内螺纹、4法兰式、6焊接、7对夹式；V型球阀通常是对夹式和法兰式居多哦。

4. 结构型式代号：0半球直通、6四通流道、7直通流道、8L型三通、9Y型三通；这些是固定式的代号，如果是浮球式就是另外的；

5. 密封材质代号：B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈钢、J衬胶、M蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y硬质合金、W阀体直接加工；

6. V型调节球阀压力等级代号：16表示压力为16公斤的压力，同时也有24、32这些依次排列；

7. 阀体材质代号：A钛及钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P18-8系不锈钢、RMo2Ti系不锈钢、S塑料。

气动V型调节球阀，它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀，又可作关断切断阀，且控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，结构简单、密封性能好，气动V型调节球阀是真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。

气动V型调节球阀还有以下特点：

1、具有出色的调节特性：Ｖ型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此Ｖ型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。

2、最大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的最大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。

3、最大可靠（安全）性：气动V型调节球阀阀体为一个整体结构，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。

4、超强的剪切能力：V型阀采用金属硬密封结构时，V型阀芯及金属阀座在回转过程中，V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力，能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，避免阀门卡死现象发生。