气动夹管阀介绍

气动夹管阀简介:

在传统工业与食品工业中常有一些含颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损性的固体或液体产品经由管道输送,夹管阀是极好选择。德国AKO夹管阀(管夹阀、胶管阀、箍断阀、气囊阀)具有非常优异的耐磨性能和耐腐蚀性能力,是传统球阀、蝶阀、隔膜阀等阀门的良好替代品,气动夹管阀的清水试验平均寿命在40万次以上。

气动夹管阀应用范围:

气动夹管阀的应用范围为矿山行业:湿式除铁器、陶瓷过滤机、MGM管式薄膜过滤机、戈尔薄膜过滤机、矿山尾矿泥浆输送管道、矿山采选单元泥浆输送管道;

建设机械行业:配混系统的自动称量装置、加药系统;

冶金行业:炼钢的自动加渣系统;

医药行业:塑料瓶大输液连运机;污水处理行业;污泥输送管道。

气动夹管阀工作原理:

在控制介质未输入时,胶套和阀体之间的空腔与大气连通,胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层,使管套轴向和径向压力相互平衡,所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时,管套在介质压力下变形截流。

气动夹管阀的功能:

当压缩空气或液体(用最低为2 bar的压差)进入到气动夹管阀阀体时,特制的有很高回弹力的内衬套被压缩。阀体的结构确保了内衬套的唇形自由闭合。由此确保了介质流的绝对可靠地关断,同时也最大限度地提高了内衬套的使用寿命。在这种情况下,气动式夹管阀被关闭,从而使得介质流可以百分之百地被关断。最大工作压力根据公称通径而定,范围为2-6 bar。当压缩空气或液体中断时,特制的内衬套由于回弹力或恢复力的作用和介质压力的作用而使阀门完全打开。

气动夹管阀的优点:

气动夹管阀介质流通畅、摩擦阻力极小、百分之百地无泄漏、不发生阻塞以及自身重量轻是气动夹管阀最为重要的优点。所有的法兰式夹管阀的外壳均呈扁平的椭圆形,因此保证了较低的压缩空气消耗,这不仅意味着可以节省能源,而且同时也确保了气动夹管阀预定的唇形弯折方向。预定的唇形弯折方向不仅可以保证百分之百地关断介质流,而且,即便有较大的固体颗粒也可被内衬套包覆,并使其完全关断。

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气动夹管阀简介:

在传统工业与食品工业中常有一些含颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损性的固体或液体产品经由管道输送,夹管阀是极好选择。德国AKO夹管阀(管夹阀、胶管阀、箍断阀、气囊阀)具有非常优异的耐磨性能和耐腐蚀性能力,是传统球阀、蝶阀、隔膜阀等阀门的良好替代品,气动夹管阀的清水试验平均寿命在40万次以上。

气动夹管阀应用范围:

气动夹管阀的应用范围为矿山行业:湿式除铁器、陶瓷过滤机、MGM管式薄膜过滤机、戈尔薄膜过滤机、矿山尾矿泥浆输送管道、矿山采选单元泥浆输送管道;

建设机械行业:配混系统的自动称量装置、加药系统;

冶金行业:炼钢的自动加渣系统;

医药行业:塑料瓶大输液连运机;污水处理行业;污泥输送管道。

气动夹管阀工作原理:

在控制介质未输入时,胶套和阀体之间的空腔与大气连通,胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层,使管套轴向和径向压力相互平衡,所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时,管套在介质压力下变形截流。

气动夹管阀的功能:

当压缩空气或液体(用最低为2 bar的压差)进入到气动夹管阀阀体时,特制的有很高回弹力的内衬套被压缩。阀体的结构确保了内衬套的唇形自由闭合。由此确保了介质流的绝对可靠地关断,同时也最大限度地提高了内衬套的使用寿命。在这种情况下,气动式夹管阀被关闭,从而使得介质流可以百分之百地被关断。最大工作压力根据公称通径而定,范围为2-6 bar。当压缩空气或液体中断时,特制的内衬套由于回弹力或恢复力的作用和介质压力的作用而使阀门完全打开。

气动夹管阀的优点:

气动夹管阀介质流通畅、摩擦阻力极小、百分之百地无泄漏、不发生阻塞以及自身重量轻是气动夹管阀最为重要的优点。所有的法兰式夹管阀的外壳均呈扁平的椭圆形,因此保证了较低的压缩空气消耗,这不仅意味着可以节省能源,而且同时也确保了气动夹管阀预定的唇形弯折方向。预定的唇形弯折方向不仅可以保证百分之百地关断介质流,而且,即便有较大的固体颗粒也可被内衬套包覆,并使其完全关断。

节流截止放空阀作用介绍

一般不能的,排污阀的密封面堆焊硬质合金。节流截止一般没有。,放空应用是在联合循环电厂中最重要的一个应用程序。这些阀门必须在运行刚开始时将余热锅炉的主蒸汽绕过汽轮机排放到大气中,以确保机组温度不会上升太快。这样做是因为过程管线在允许蒸汽通过汽机旁路阀倾泻到冷凝器之前,已经热起来了。,减压阀是通过调节进口压力至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的工作原理可以理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。,作用效果不一样当然不能代替了,这是放空阀在储气罐上的作用而不是在空压机上的作用.而放空阀在空压机上也叫做防喘震阀,放空阀在机器上有手动的也有自动的,作用就是当机组刚启动出气阀门未打开的时候用来卸压放空的,或者在机器运行过程中压力过高的时候用来卸掉部分压力从而防止机器因高压差小流量而导致喘震.而自动放空阀和手动放空阀的工作原理是一样的.,节流阀主要用途有以下:,1、起截流调速作用;,2、起负载阻尼作用;,3、起压力缓冲作用。,,,,放空应用是在联合循环电厂中最重要的一个应用程序。这些阀门必须在运行刚开始时将余热锅炉的主蒸汽绕过汽轮机排放到大气中,以确保机组温度不会上升太快。这样做是因为过程管线在允许蒸汽通过汽机旁路阀倾泻到冷凝器之前,已经热起来了。,

一般不能的,排污阀的密封面堆焊硬质合金。节流截止一般没有。

放空应用是在联合循环电厂中最重要的一个应用程序。这些阀门必须在运行刚开始时将余热锅炉的主蒸汽绕过汽轮机排放到大气中,以确保机组温度不会上升太快。这样做是因为过程管线在允许蒸汽通过汽机旁路阀倾泻到冷凝器之前,已经热起来了。

减压阀是通过调节进口压力至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的工作原理可以理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。

作用效果不一样当然不能代替了

这是放空阀在储气罐上的作用而不是在空压机上的作用.而放空阀在空压机上也叫做防喘震阀,放空阀在机器上有手动的也有自动的,作用就是当机组刚启动出气阀门未打开的时候用来卸压放空的,或者在机器运行过程中压力过高的时候用来卸掉部分压力从而防止机器因高压差小流量而导致喘震.而自动放空阀和手动放空阀的工作原理是一样的.

节流阀主要用途有以下:

1、起截流调速作用;

2、起负载阻尼作用;

3、起压力缓冲作用。

自力式减压阀安装应注意事项

自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

自力式减压阀安装应注意事项,1、自力式减压阀过滤器的设置,该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。,当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。,若限于管路安装空间或经费,可将过滤网装在阀前的 上游处。取代过滤器。,2、自力式减压阀直管段的设置,自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。,3、自力式减压阀旁路系统的设置,为保证检修及出故障时生产能继续运行,最好设置旁路系统。,4、自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系,1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。,2)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。,3)气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。,自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。,,,,

,1、自力式减压阀过滤器的设置,

自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
自力式减压阀安装应注意事项

1、自力式减压阀过滤器的设置

该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。

当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

若限于管路安装空间或经费,可将过滤网装在阀前的上游处。取代过滤器。

2、自力式减压阀直管段的设置

自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。

3、自力式减压阀旁路系统的设置

为保证检修及出故障时生产能继续运行,最好设置旁路系统。

4、自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系

1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。

2)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。

3)气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。

自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。